人為失誤所占的比重很大,這是很多質(zhì)量學者和公司管理層很早就認識到的,長期以來,一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓與懲罰”,即對作業(yè)者進行大量培訓,管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認真和努力,確實,通過培訓,可以避免相當一部分人為失誤,比如由對過程/作業(yè)不熟悉、缺乏工作經(jīng)驗、缺乏適當?shù)淖鳂I(yè)指導所導致的失誤。
但由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經(jīng)長期以來的大量實踐及質(zhì)量學者研究發(fā)現(xiàn):懲罰與教育相結(jié)合的防錯方式并不怎么成功。
2.poka-yoke的觀點
隨著技術(shù)的發(fā)展和客戶要求的提高,質(zhì)量標準也越來越高,美國質(zhì)量管理大師菲利浦·克勞士比提出了質(zhì)量“零缺陷”的理論,很快成為最新的質(zhì)量標準,各優(yōu)秀企業(yè)均以此為追求目標。很明顯僅靠“培訓和懲罰”的傳統(tǒng)防錯方法所取得的改善效果與新的質(zhì)量標準相去甚遠。為了適應新的質(zhì)量標準,企業(yè)管理人員須杜絕失誤,而要杜絕失誤,須首先弄清楚產(chǎn)生失誤的根本原因,然后針對原因采取對策。傳統(tǒng)方法可以防止產(chǎn)生失誤的人為原因中的一部分,而因為人為疏忽、忘記等原因所造成的失誤無法靠培訓和懲罰來消除。日本豐田汽車公司的工程師 shigeo shingo 通過長期研究,建立了一套新的防錯模式——poka-yoke,其基本原理為:用一套設備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時直接可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后不產(chǎn)生缺陷。作業(yè)人員通過poka-yoke完成自我檢查,失誤會變得明白易見,同時,poka-yoke也保證了必須滿足其設定要求,操作才可完成。
poka-yoke防錯法具有以下特點:
(1)全檢產(chǎn)品但不增加作業(yè)者負擔。
(2)必須滿足poka-yoke規(guī)定操作要求,作業(yè)過程方可完成。
(3)低成本。
(4)實時發(fā)現(xiàn)失誤,實時反饋。
傳統(tǒng)防錯方式通過培訓和懲罰解決了部分失誤,而poka-yoke可以從根本上解決失誤問題。
作者:博革咨詢
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