實(shí)驗(yàn)室的加工浪費(fèi)往往是在開發(fā)時(shí)沒有充分考慮到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，結(jié)果是可能采取了不合適的資源或不適用的系統(tǒng)。這會(huì)造成錯(cuò)誤、延長響應(yīng)時(shí)間、導(dǎo)致過程失敗，進(jìn)而增加額外處理成本，這正是推行實(shí)驗(yàn)室5s管理，實(shí)現(xiàn)精益實(shí)驗(yàn)室時(shí)需要改善的地方。
    
    過于復(fù)雜的過程會(huì)引起故障和非生產(chǎn)性時(shí)間，引進(jìn)正確的方法和工具可簡化這種過程。也可使工作方案標(biāo)準(zhǔn)化，以此培訓(xùn)人員和更好地安排工作場所。Kaizen/CIP、流程優(yōu)化、價(jià)值流圖、SOP 編寫與維護(hù)以及定期培訓(xùn)可提供幫助。
    
    實(shí)驗(yàn)室常見的工作流程與“過度加工”浪費(fèi)
    
    稱量： 實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員需要使用高精度天平來測定最小樣品凈重，同時(shí)需要使用大量程天平，這可能導(dǎo)致必須要管理比實(shí)際需求量還多的天平。
    
    水份測定 ： 如果沒有優(yōu)化干燥方法，則可能要耗費(fèi)許多時(shí)間或樣品。
    
    紫外可見分光光度計(jì)： 許多實(shí)驗(yàn)室在紫外可見分光光度計(jì)上運(yùn)行 100 多種不同方法，管理這些方法可能非常耗時(shí)，要找出一種合適的方法可能比較困難。
    
    熱分析： 許多實(shí)驗(yàn)室會(huì)對(duì)多種類型的樣品進(jìn)行熱分析，也會(huì)進(jìn)行不同類型的分析，確保使用正確的方法可為過程留出多余的時(shí)間和精力。
    
    pH 計(jì)、電極和緩沖液： 結(jié)果通常仍然手工記錄在實(shí)驗(yàn)室筆記本上，從而導(dǎo)致不必要的抄寫錯(cuò)誤。
    
    滴定： 將所有結(jié)果和樣品屬性記錄在實(shí)驗(yàn)室記錄本是非常耗時(shí)的：會(huì)減慢過程的速度，并導(dǎo)致抄寫錯(cuò)誤。
    
    密度測定： 測得的密度通常被轉(zhuǎn)化為另一個(gè)值（濃度、白利糖度、酒精度、API 度），這是手動(dòng)完成的，需要時(shí)間且易于出錯(cuò)，最終值以手動(dòng)方式與測得的產(chǎn)品最小值和最大值進(jìn)行比較。
    
    熔點(diǎn) /滴點(diǎn)： 通常情況下，會(huì)同時(shí)進(jìn)行多次測量，并手動(dòng)計(jì)算平均值或標(biāo)準(zhǔn)偏差。
    
    移液器： 使用容量不匹配的移液器或單通道移液器用于高通量處理會(huì)導(dǎo)致出錯(cuò)、出現(xiàn)重復(fù)性勞損并浪費(fèi)時(shí)間。