精益工廠的TPS豐田生產(chǎn)體系是如何進行的?
日期:2020-06-09 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
精益生產(chǎn)管理,是一種以客戶需求為拉動,以消滅浪費和持續(xù)改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)是當(dāng)前多品種小批量生產(chǎn)條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,實施精益管理會給企業(yè)帶來巨大的收益,因而被譽為第二次生產(chǎn)方式革命。
精益管理的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而提高企業(yè)適應(yīng)瞬息萬變的市場的能力。精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS。
TPS的核心是追求消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動,形成對市場變化快速反應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。精益工廠的TPS豐田生產(chǎn)體系是如何進行的?
首先,精益工廠必須運作穩(wěn)定、工作規(guī)范,實施全面設(shè)備維護TPM,具備可靠的產(chǎn)品與工藝,并且和外部供應(yīng)商整合。其主要內(nèi)容有:按JIT準(zhǔn)時化哲理管理生產(chǎn),即正確的零件、正確的時間和數(shù)量;創(chuàng)建無間斷的單件流,即以拉式生產(chǎn)的方式,實現(xiàn)多品種混合均衡生產(chǎn)。
此外,要讓問題暴露出來,實施安東系統(tǒng),自動糾正錯誤或自動預(yù)警,員工管理多個機器,現(xiàn)場做到可視化。同時,培養(yǎng)多技能員工,使員工主動參與管理,不斷改善工作。最終目的是高質(zhì)量、低成本、快速滿足客戶需求。
精益管理的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求,以科學(xué)合理的制造體系為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動,縮短生產(chǎn)周期,從而提高企業(yè)適應(yīng)瞬息萬變的市場的能力。精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS。
TPS的核心是追求消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動,形成對市場變化快速反應(yīng)的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。精益工廠的TPS豐田生產(chǎn)體系是如何進行的?
首先,精益工廠必須運作穩(wěn)定、工作規(guī)范,實施全面設(shè)備維護TPM,具備可靠的產(chǎn)品與工藝,并且和外部供應(yīng)商整合。其主要內(nèi)容有:按JIT準(zhǔn)時化哲理管理生產(chǎn),即正確的零件、正確的時間和數(shù)量;創(chuàng)建無間斷的單件流,即以拉式生產(chǎn)的方式,實現(xiàn)多品種混合均衡生產(chǎn)。
此外,要讓問題暴露出來,實施安東系統(tǒng),自動糾正錯誤或自動預(yù)警,員工管理多個機器,現(xiàn)場做到可視化。同時,培養(yǎng)多技能員工,使員工主動參與管理,不斷改善工作。最終目的是高質(zhì)量、低成本、快速滿足客戶需求。
作者:博革咨詢