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精益管理專業(yè)術(shù)語(yǔ)-M系列

日期:2017-03-09 / 人氣: / 來(lái)源:www.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:

  1.Machine Cycle Time(機(jī)器周期時(shí)間)

  用機(jī)器加工,完成一件產(chǎn)品總共需要的時(shí)間。

  2.Mass production(大批量生產(chǎn))

  20世紀(jì)初出現(xiàn)的一種組織和管理產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作、采購(gòu)和客戶關(guān)系的制造方法。典型特征:

  · 設(shè)計(jì)工序循序進(jìn)行,非并行。

  · 材料以大批量、低頻率方式運(yùn)輸。

  3.Machine Cycle Time(機(jī)器周期時(shí)間)

  一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的時(shí)間。

  4.Machine Work(機(jī)器工作)

  由機(jī)器完成的工作。

  5.Manual Work(手動(dòng)工作)

  由人完成的工作。

  6.Manufacturing Resources Planning (MRP II) (物料需求計(jì)劃MRP)

  第二代物料需求計(jì)劃增加了額外的控制聯(lián)系,如采購(gòu)訂單自動(dòng)生成,容量計(jì)劃,以及應(yīng)付賬款業(yè)務(wù)。

  7.Master Black Belt(黑帶大師)

  黑帶大師是為組織實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略負(fù)責(zé)的六西格瑪質(zhì)量專家。

  8.Materials Requirements Planning (MRP) (物料需求計(jì)劃)

  計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng),計(jì)算主要生產(chǎn)計(jì)劃中的物料需求。

  9.Mistake Proofing(錯(cuò)誤預(yù)防)

  幫助減少或消除行動(dòng)中出現(xiàn)錯(cuò)誤的任何改變。

  10.Mixed Model Production (混合模式生產(chǎn))

  生產(chǎn)各種各樣模型的能力,在同樣的生產(chǎn)線上用不同的勞動(dòng)力和材料內(nèi)容。

  11.Muda,Mura,Muri

  在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中,常結(jié)合使用的三個(gè)術(shù)語(yǔ),主要用來(lái)描述需要消除的浪費(fèi)行為。

  Muda

  一切不為顧客創(chuàng)造價(jià)值但卻消耗資源的活動(dòng)。在這個(gè)分類中,我們有必要把1型muda和2型muda區(qū)分開來(lái)。

  1型muda指的是一系列不能立即消除的活動(dòng),一個(gè)例子是,由于無(wú)法達(dá)到顧客對(duì)噴漆要求,而進(jìn)行返工操作的噴漆工序。由于在此之前,制造商已經(jīng)為提高噴漆工序的效率,努力了十幾年,因此這種類型的浪費(fèi),不大可能被立即消除。

  2型muda指的是可以通過(guò)改善,立即消除的浪費(fèi)活動(dòng),一個(gè)例子是在制造裝配工序中,多次無(wú)謂的搬運(yùn)產(chǎn)品??梢酝ㄟ^(guò)改善研習(xí)會(huì),把生產(chǎn)設(shè)備和操作員安排到一個(gè)平順流動(dòng)的生產(chǎn)單元中,從而迅速消除這類浪費(fèi)。

  Mura

  生產(chǎn)運(yùn)作的不平衡。例如,生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)度安排不符合客戶的需求,而是由生產(chǎn)系統(tǒng)本身決定;或者一個(gè)不均衡的工作節(jié)拍,導(dǎo)致操作員有時(shí)匆忙,有時(shí)空閑的現(xiàn)象。這種不均衡的問(wèn)題,通??梢酝ㄟ^(guò)管理涉外能夠生產(chǎn)平衡,及改進(jìn)工作節(jié)拍而消除。

  Muri

  超載的設(shè)備或是超負(fù)荷的工人,通常是工作的節(jié)拍比原設(shè)計(jì)的規(guī)格更高、更困難所致。

  12.Multi-Machine Handling(多機(jī)操作)

  或稱多機(jī)床看管。指在一個(gè)加工群布局中,為操作員分配的機(jī)器數(shù)量多于一臺(tái)的做法。在紡織行業(yè),這種組織方式早就得到廣泛應(yīng)用。特別是機(jī)械行業(yè)習(xí)慣上還是采取一機(jī)一人的組織方式。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,設(shè)備的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,需要工人操作的作業(yè)內(nèi)容日趨簡(jiǎn)單,所需操作時(shí)間日益減少,一人操作一臺(tái)機(jī)器的話,會(huì)有很多空閑時(shí)間,造成勞動(dòng)力的大量浪費(fèi)。實(shí)行多機(jī)床看管可以充分利用工人的工作時(shí)間,有利于節(jié)約勞動(dòng)力,有利于降低生產(chǎn)成本。
  精益管理多機(jī)操作

  13.Multi-Process Handling(多工序操作)

  在一個(gè)以物料流為導(dǎo)向的布局中,為操作員分配多個(gè)生產(chǎn)工序的方法。這需要對(duì)操作員做好培訓(xùn)。

  在我們生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),既有多機(jī)操作,又有多工序操作。對(duì)于大批量生產(chǎn)模式,一般是將操作員安排到一獨(dú)立工位,只操作一種機(jī)器。
  精益管理多工序操作

  14.Multi Machine Handling(多機(jī)操作)

  操作員能夠操作兩種以上的機(jī)器。

  15.Multi Process Handling(多流程操作)

  操作員連續(xù)操作多個(gè)進(jìn)程,能夠促進(jìn)材料的流動(dòng)。

  16.Multi Tasking(多任務(wù))

  在一項(xiàng)活動(dòng)完全回到原任務(wù)之前,將之分解為轉(zhuǎn)換到另一任務(wù)之前的活動(dòng)。

作者:博革咨詢


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