搬運(yùn)的LCIA簡易自動(dòng)化原則：

　　1. 容器的幅寬要小

　　和設(shè)備及裝置一樣，與作業(yè)者有關(guān)的對(duì)象物品的寬度要盡可能小。特別是容器要徹底這樣實(shí)施。這與手周圍best point有關(guān)，進(jìn)而使部件一件流成為可能，其結(jié)果與生產(chǎn)性也有關(guān)。

　　2. 容器的標(biāo)準(zhǔn)化

　　根據(jù)工藝的要求要設(shè)定箱子和容器，因此需要箱子和容器的設(shè)定說明書。要以說明書為準(zhǔn)，不能使容器太寬。在開展LCI時(shí)不是各工藝各自根據(jù)容納數(shù)量決定容器，而是按15分鐘、30分鐘、1小時(shí)單位統(tǒng)一容納數(shù)量，以正倍數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。

　　3. 混載Set運(yùn)送臺(tái)車

　　是用臺(tái)車裝載多種部件運(yùn)送的方法，按用于產(chǎn)品的比率（Set）搬運(yùn)。完成材料Store（儲(chǔ)存室）、機(jī)械加工LINE Store和組裝LINE間必要的，由最少同一比率的混載SET臺(tái)車承擔(dān)工廠內(nèi)運(yùn)送。

　　4. 裝與卸要有規(guī)定

　　工廠需要物流技術(shù)。工廠有裝和卸。模擬列車站臺(tái)的形象。將臺(tái)車和Store Line側(cè)臺(tái)高度統(tǒng)一起來，使按One-Touch裝卸成為可能。將裝的路徑和卸的路徑區(qū)分開來，試圖實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

　　5. 從后工藝開始

　　原則是后工藝的接收。一切都是后工藝即顧客購買以后然后是去購買“必要量”的必要東西。即需要的后工藝是起點(diǎn)，去前工藝去取是重要的。 　　6. 路徑只有一條線

　　按指定的順序（路徑） 巡回多個(gè)前工藝，收集自工藝所需種類的指定數(shù)量的部件，SET，定量。 需要進(jìn)行適合順序和接收組合的細(xì)分的混載搬運(yùn)。并且需要在一個(gè)LINE上進(jìn)行。

　　7. 搬運(yùn)是多回路

　　為了壓縮前工藝的在加工和庫存量，需要增加搬運(yùn)頻率。各LINE是提高生產(chǎn)附加價(jià)值的空間，而不是增加在加工量的空間。

　　8. 移動(dòng)自動(dòng)化

　　隨著聰明（智慧的）自動(dòng)化的追求的深入，根據(jù)各產(chǎn)品的使用比例，需要很多的混流搬運(yùn)。即多次混載SET搬運(yùn)。只有運(yùn)送將會(huì)增加成本。也就是說要使用點(diǎn)到點(diǎn)自己公司制作的運(yùn)送車。

　　9. 空箱回收也在流中

　　將空箱的管理和回收也考慮在內(nèi)的運(yùn)送系統(tǒng)是重要的。如果運(yùn)送了部件，那么就會(huì)有使用過的空箱，所以部件投入后的回收也應(yīng)按1:1比例產(chǎn)生。也就是說需要有投入了5個(gè)箱子時(shí)同時(shí)回收5個(gè)箱子的體系。

　　10. 不定時(shí)定量搬運(yùn)

　　當(dāng)自工藝使用了一定的量，就要到前工藝運(yùn)送（取）使用的定量。如果自工藝出現(xiàn)問題，接收時(shí)間也會(huì)相應(yīng)延遲。 該運(yùn)送Cycle應(yīng)是到下次運(yùn)送為止的量，回來時(shí)提供下回的信息（使用部件和量）。工廠內(nèi)Store（儲(chǔ)存）line之間為不定時(shí)定量運(yùn)送方式。

　　11. 移送臺(tái)車

　　在搬運(yùn)和運(yùn)送中使用起重機(jī)、叉車時(shí)改善和LCIA得不到進(jìn)展。 （作業(yè)者限定免許制）運(yùn)送都采用臺(tái)車方式，集中智慧，如在臺(tái)車上裝升降機(jī)或滾子輸送器移動(dòng)，這樣 LCIA才會(huì)有進(jìn)展。

　　12. 移動(dòng)的倉庫

　　在工廠內(nèi)有多種倉庫?；旧现v工廠內(nèi)的一切場所都應(yīng)該是創(chuàng)造附加價(jià)值的場所，物件（品）始終需要?jiǎng)雍妥兓?。將購買的資源制作成能夠快速銷售的狀態(tài)是重要的。工廠不需要倉庫等場所，不停地移動(dòng)和“跑動(dòng)”的倉庫是好的。