?。e人可以復制我們的模式,但卻不能復制我們幾年艱辛的努力積累,復制不了我們創(chuàng)新的團隊"阿里巴巴CEO這樣說過。豐田的傳奇人物-大野耐一,當初在決心改善豐田生產模式的時候,他并不知曉什么是TPS生產方式,從美國超市的管理中得到啟發(fā),全新投入豐田現(xiàn)場的改善,因為改善的決心,TPM運用成功了,幾十年豐田的積累,誕生了令世界都驚嘆的生產方式-TPS。無論是阿里巴巴的誕生還是豐田的崛起,決心去做,決心去改變、去完善,才是最終成功的源動力。筆者從以下幾點闡述說明:
1.缺失什么就弘揚什么,為推行創(chuàng)下條件
如今,TPM管理已經為眾多企業(yè)所熱捧,這當然是好事,但要如何才能獲得更好的效果呢?TPM幾十年的發(fā)展過程中和推廣過程中,形成了不同的流派,這也不難理解:就以豐田為代表的日本原裝TPM,強調的是以自主維護為主,這是因為是以豐田是以改善以實現(xiàn)JIT準時化生產和人字邊自動化為目標的生產系統(tǒng),乃至整個供應鏈的改善為行動方案,并以TPM為支撐基礎,而最終構架成完整的豐田運作模式,所以原始的TPM是以自主維護為核心的。韓國企業(yè)在推行TPM時,是以課題改善和自主維護雙推動模式,運用比較成功的企業(yè)有三星、LG等。
而在中國推行TPM,以賀壽剛TPEM的全面生產效率維護體系為代表,針對中國企業(yè)員工的行為習慣和企業(yè)影響效率和效益之處的特點,提出了以綜合生產效率為核心,以“6S”和“6H”活動為基礎,以OPS是到SDA,OPL課題活動為到企業(yè)知識資產管理推動,并在洋河、華潤新能源,江淮動力等企業(yè)取得良好的收效。
不同的企業(yè),企業(yè)文化,管理水平各不相同,那么企業(yè)在選擇按如何方式來推行TPM,則應結合企業(yè)的實際情況進行導入。TPM一項全員參與的管理活動,雖然核心內容是對生產設施的自主維護,但在實施時卻要受到各方面的影響,包括團隊協(xié)作,各部門之前工作的配合服務意識,員工士氣,領導層的決心等諸多因素的影響。所以企業(yè)在推行前應做好充分準備,營造氛圍和軟環(huán)境的平臺搭界,包括激勵機制設定,推行組織結構設定,樣板線(機臺)先行,最高領導者的決心等。兵馬未動,糧草先行,只要做好充分的準備工作,TPM工作才會取得預期效果!
2.朝理想的姿態(tài)看齊,提升企業(yè)承載力
盡管TPM在眾多企業(yè)運用都取得了一定的成效,但很多企業(yè)在推行之時,總會遇到很多問題,要么停止不前,要么反反復復,久而久之,員工就會對推行活動產生厭倦,最終使這項管理活動不得繼續(xù)下去!筆者覺得應從以下幾點進行考慮:
a> TPM是以生產設施為關注對象的管理活動,但企業(yè)是以利潤實現(xiàn)和持續(xù)發(fā)展而存在的,企業(yè)改善以生產流、供應鏈、商業(yè)模式為改善對象,因此TPM的自主維護活動應是動態(tài)的過程。企業(yè)運營就好比在擔水,水桶里承載的是產品,水桶和扁擔就好比我們的企業(yè)的設備等硬件設施,而擔水的人就是企業(yè)運營者和員工。如何將水運到目的地-市場,不僅僅是對保證水桶的完好-TPM活動,更重要的是在擔水的過程中要保持平穩(wěn)和效率,以及是否能持續(xù)擔水。所以對木桶理論應理解為動態(tài)的木桶理論,不僅僅要關注短板效應,更要關注在擔水的過程中企業(yè)的承載力和擔水在行進過程中的應變處理能力。在豐田企業(yè),TPM是TPS的基礎保證,而在我國企業(yè)推行TPM也應向理想姿態(tài)看齊,以實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
b> TPM活動是對現(xiàn)狀的保持和維護,以保證在現(xiàn)有的狀況下實現(xiàn)最大的效益。即便是生產現(xiàn)場的TPM做的再好,當目標達成后,依然會發(fā)現(xiàn)生產過程中的缺料,訂單的不穩(wěn)定,生產計劃不準確等現(xiàn)象存在嚴重,TPM推進就會出現(xiàn)停滯現(xiàn)象,而使經營者和員工對TPM活動產生抵制情緒。筆者認為應該從兩方面解決這些因素:其一,企業(yè)應通過對物料、訂單、存在進行控制,通過全面改善活動,以實現(xiàn)對原材料庫存金額的降低,原材料庫周轉增加,實現(xiàn)原材料倉庫的零不必要庫存,生產過程的零庫存,以及零無訂單生產,確保企業(yè)的采購、銷售、生產各部門,乃至整個供應鏈避免不必要的浪費。其二,在實現(xiàn)TPM的生產維護后,要逐步對企業(yè)各部門,供應鏈推行TPM活動,從對有形的產品到無形的服務全面展開。
3.拙速巧遲、速度致勝
TPM的推進是以實現(xiàn)零故障、零不良、零缺陷、零浪費、零事故為終極目標,但在激烈的市場競爭中,因為現(xiàn)代通訊的便捷,知識傳遞非常迅速,只要競爭對手比你快一步,市場就極有可能讓對方搶占,不僅僅是大魚吃小魚,而且快魚也會將慢魚吃掉,TPM如何快速推進,可參考以下幾點。
a> 拙速巧遲,有五十分把握就要嘗試去做。企業(yè)因為發(fā)展而存在問題,問題其實就是目標與現(xiàn)狀之間的差距(問題=目標-現(xiàn)狀),而這些存在的問題也會因為我們的忽視最終成
為企業(yè)的老大難問題(比如地面集油、作業(yè)環(huán)境凌亂等),而這些問題又會掩蓋住影響工作的真正原因(如六源等)!管理學中有一個“牛鞭效應”的叫法,就是講在問題的初期解決我們只要很少很少的投入,而越到后期去解決的時候,問題就會被放大,要去解決就會需要更多的投入。企業(yè)在做推行TPM過程當中,一定要持續(xù)改善,將發(fā)展中存在的各種問題解決在初期階段,不要覺得差不多就行,影響作業(yè)效率和質量的問題要在最快的時間內進行改善,企業(yè)同時也應樹立一個允許失敗的改善環(huán)境,讓作業(yè)團隊最大努力的發(fā)揮自己的聰明才智。豐田理念中有講拙速巧遲的改善精神,意思就講先快速的行動起來,然后在去規(guī)范,這和TPEM體系中「P-D-C-A N-D-C-A」雙循環(huán)提升模式不謀而合,要推進好TPM一定要快速行動起來,因為你的對手不會等你,問題只會越積累越多,除非你不想發(fā)展,那么目標就會等于現(xiàn)狀。
b> 充分整合、運用各種資源。我們不是為了為了推TPM而推TPM,最終TPM活動是為了改善現(xiàn)場作業(yè)效率和作業(yè)質量,而這些活動最終會轉化為效益的增加?,F(xiàn)代企業(yè)越來越認識到人在企業(yè)中的重要性,如何改善人的作業(yè)難度(包括作業(yè)流程、作業(yè)負荷、作業(yè)效率),發(fā)揮人的最大潛能,企業(yè)應改善員工的作業(yè)條件,整合和運用各種資源,這里的資源包括知識資源(TPM的理念本身,成功企業(yè)的經驗成果,新方法新成果的運用……)、軟件資源(ERP系統(tǒng)、IEM生產改善、CPE綜合生產效率提升系統(tǒng)……)、硬件資源(設備監(jiān)測設備、SPC在線檢驗裝置、治具……)等。