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什么是設備OEE管理?

日期:2018-03-13 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標簽: 設備OEE管理

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    OEE—Overall Equipment Effectiveness,設備綜合效率。在TPM管理中,每一個生產設備都有自己的理論產能,要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。OEE就是用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率,它是一個獨立的測量工具。

設備綜合效率OEE管理


    OEE是由可用率,表現性以及質量指數三個關鍵要素組成:

    OEE = 可用率*表現指數*質量指數


    其中:

    1、可用率 = 操作時間/計劃工作時間

    它是用來評價停工所帶來的損失,包括引起計劃生產發(fā)生停工的任何事件,例如設備故障,原材料短缺以及生產方法的改變等。

    計劃工作時間一般是:總時間- 法定假日 - 雙休日 +加班時間overtime - 計劃非工作時間 plannedstoppages;

    計劃非工作時間,如公司成立紀念日休息,所在城市準備舉辦重大賽事要求固定時間停產,這些大多數都是不可抗拒,不可改善的因素;

    操作時間就是計劃工作時間再減去生產上的停頓stoppages(比如機器突然壞了,突然電斷了,沒有原料供應,沒有好用的刀具可換,換模,設備由于上游缺料或者下游滿料停下line constraints 等原因,這些大多都是可改善的因素)。

    2、表現指數 = 理想周期時間/(操作時間/總產量)=(總產量/操作時間)/生產速率

    表現指數是用來評價生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以最大速度運行的因素,例如設備的磨損,材料的不合格以及操作人員的失誤等。

    理想周期時間 是根據設備的銘牌上的參數得來的,理想中的加工能力。它乘以生產數量,就是理想狀態(tài)下,加工這么多產品需要的時間;

    但是實際的生產中會產生,比如設備空轉,設備磨損導致的加工速度變慢,一些不需要維修人員介入的,能夠自我調整的故障。這些都導致了實際的operating time要高于ideal operating time(ideal cycle time * total pieces);

    performance這一項的關鍵是idealcycle time的確認;

    很多人為了提高OEE的數值,把ideal cycle time寫的很高,依據現場實測數據計算,這個是不合理的,應該理論設計數值計算,不應該考慮現場干擾因素。

    3、質量指數=良品/總產量

    質量指數是用來評價質量的損失,它用來反映沒有滿足質量要求的產品(包括返工的產品)。

    設備綜合效率OEE是一種簡單實用的生產管理工具,在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到廣泛的應用,設備綜合效率指數已成為衡量企業(yè)生產效率的重要標準,也是TPM(Total Productive Maintenance)實施的重要手法之一。

    OEE的第一次應用可以追溯到1960年。將它用于TPM (全員生產維修)的關鍵度量值。TPM是一種工廠改善方法。通過調動員工的主人翁精神來調動員工的自主性。從而持續(xù)、快速地改善制造工藝水平。

作者:博革咨詢

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