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    對于一個想要推行精益生產的企業(yè)來說,通過精益培訓之后實行精益真正重要的工作現在才剛開始!你的員工并不了解豐田生產方式背后的文化基礎,他們并未對此生產制度的持續(xù)改善做出貢獻,或是他們本身并未改善。在豐田模式中,帶給豐田生產方式生命的是員工:他們工作、溝通、解決問題、一起成長。只要看一眼在日本實行精益生產方法而表現卓越的公司,就可以發(fā)現這些公司的員工能夠積極主動地提出改善建議。但是,豐田模式還不僅于此,它鼓勵、支持,且實際上是要求員工投入、參與。
    
    我越深入研究豐田生產方式與豐田模式,就越了解這是一種為員工提供工具、使他們能持續(xù)改善工作的制度,豐田模式意味著更加倚重員工,而不是減少對員工的依賴。豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具,你必須依靠員工減少存貨、找出隱藏的問題并解決它,員工有急迫感、目的及團隊合作的觀念,因為他們若不能解決問題,就會發(fā)生存貨不足的情形。在日常作業(yè)中,工程師、技術熟練的員工、專業(yè)的質量控制人員、供應商、領班及作業(yè)人員(是最重要的),全都參與解決問題與持續(xù)改善的工作,歷經時日,人人都成了解決問題的專家。
    
    促成及強化這種團隊合作的精益工具之一是“5S管理”(整理、整頓、清潔、標準化與維持),這是一系列杜絕浪費的工作,避免因為浪費而造成錯誤、瑕疵品與傷害。在這一系列工作的改善方法中,第五個S——維持,應該是最困難的部分,也是靠這項工作才能使前面四個S得以不斷持續(xù)下去,欲做到“維持”工作,必須靠必要的教育、訓練與獎勵,以鼓勵員工正確地維持及持續(xù)改善作業(yè)流程與工作場所環(huán)境。這項工作必須結合管理階層的信諾投入、適當的員工訓練,以及使持續(xù)改善變成上至管理者、下至工廠員工之習慣行為的公司文化。
 

作者:博革咨詢

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