開展精益生產(chǎn)的8項(xiàng)原則
日期:2020-02-14 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
開展精益生產(chǎn)是現(xiàn)下企業(yè)的大熱門,有些人可能對(duì)開展精益生產(chǎn)的8項(xiàng)原則不是很了解,那么今天我們就來聊一下開展精益生產(chǎn)的8項(xiàng)原則:
原則1:降低庫存
降低庫存只是精益生產(chǎn)的原則其中一個(gè)手段,目的是為了解決問題和降低成本,而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),以為精益生產(chǎn)就是零庫存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味要求下面降低庫存,結(jié)果可想而知,成本不但沒降低反而急劇上升,于是就得出結(jié)論,精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。
原則2:標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新
將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來,使得不同的人來做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。
原則3:尊重員工,給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手".
原則4:滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度。
原則5:精益供應(yīng)鏈
在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。整合出一條精益供應(yīng)鏈,使每個(gè)人都受益。
原則6:"自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物"
精益文化里面有兩個(gè)突出的特點(diǎn):"自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物",負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)做一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)主義者,現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)處理問題,做出決策。
原則7:全過程的高質(zhì)量,一次做對(duì)
質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無法保證不出差錯(cuò)。將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)。要求做到低庫存、無間斷流程。
原則8:基于顧客需求的拉動(dòng)生產(chǎn)
在需要的時(shí)候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。就是說,按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。
原則1:降低庫存
降低庫存只是精益生產(chǎn)的原則其中一個(gè)手段,目的是為了解決問題和降低成本,而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。很多企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí),以為精益生產(chǎn)就是零庫存,不先去改造流程、提高品質(zhì),就一味要求下面降低庫存,結(jié)果可想而知,成本不但沒降低反而急劇上升,于是就得出結(jié)論,精益生產(chǎn)不適合我的行業(yè)、我的企業(yè)。這種誤解是需要極力避免的。
原則2:標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新
將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來,使得不同的人來做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。
原則3:尊重員工,給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái),精益的企業(yè)雇傭的是"一整個(gè)人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手".
原則4:滿足顧客需要
滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度。
原則5:精益供應(yīng)鏈
在精益企業(yè)中,供應(yīng)商是企業(yè)長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的寶貴財(cái)富,是外部合伙人,他們信息共享,風(fēng)險(xiǎn)與利益共擔(dān),一榮俱榮、一損俱損。整合出一條精益供應(yīng)鏈,使每個(gè)人都受益。
原則6:"自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物"
精益文化里面有兩個(gè)突出的特點(diǎn):"自我反省"和"現(xiàn)地現(xiàn)物",負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)做一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)主義者,現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)處理問題,做出決策。
原則7:全過程的高質(zhì)量,一次做對(duì)
質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無法保證不出差錯(cuò)。將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為基礎(chǔ)。要求做到低庫存、無間斷流程。
原則8:基于顧客需求的拉動(dòng)生產(chǎn)
在需要的時(shí)候,僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與銷售是同步的。就是說,按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn),這樣就可以保持物流的平衡,任何過早或過晚的生產(chǎn)都會(huì)造成損失。
作者:博革咨詢