如何做好工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理?
日期:2020-08-20 / 人氣: / 來(lái)源:www.wtport.com / 熱門(mén)標(biāo)簽:
如何做好工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理?博革精益老師介紹:車(chē)間的中心任務(wù)是生產(chǎn),圍繞生產(chǎn)提高現(xiàn)場(chǎng)5S管理水平是車(chē)間管理的基本方向。而車(chē)間應(yīng)在精益生產(chǎn)管理思想的指導(dǎo)下,建立健全統(tǒng)一的、強(qiáng)有力的生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),推動(dòng)落實(shí)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理工作,從而取得最優(yōu)的經(jīng)濟(jì)效益。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)是人,生產(chǎn)員工貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),做好了人的管理,現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。要想做好現(xiàn)場(chǎng)管理首先得做好以下工作。
再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)主管必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總,然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。
但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車(chē)間員工掙的都是體力錢(qián)、辛苦錢(qián),本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開(kāi)展。但對(duì)于那些重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題,就必須下重拳,這個(gè)時(shí)候不能過(guò)于手軟。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理就是四個(gè)字:減少浪費(fèi)。所以,改善現(xiàn)場(chǎng)最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象?,F(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)怎么減少?很簡(jiǎn)單,我們只要去看哪些地方浪費(fèi)了,去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng),最常見(jiàn)的現(xiàn)象是珍惜看得見(jiàn)的錢(qián),卻忽視變成物的錢(qián)。因此我們的成本也是我們自己的觀念,降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開(kāi)始做起。
員工不是機(jī)器設(shè)備,他們都是實(shí)實(shí)在在的人,有其自身的思想和認(rèn)識(shí),所謂的“少管”,就是以簡(jiǎn)單有效為宗旨,運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束,不能過(guò)分地運(yùn)用“管理”的辦法來(lái)管死員工,這樣才能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。
“少管”并不等于“不管”,對(duì)車(chē)間的管理,應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上,所謂的“多理”就是要理順車(chē)間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng),唯有如此,生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。
車(chē)間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”,多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問(wèn)題,尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決,才能取得良好的實(shí)際效果。同時(shí),被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒,當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣,管理者和員工就會(huì)自覺(jué)按照這樣的思維去做,生產(chǎn)管理也就順利多了。
另外,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)理順崗位之間有異議的地方,誰(shuí)的責(zé)任誰(shuí)承擔(dān),處理的結(jié)果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問(wèn)題面前人人平等”,營(yíng)造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理氛圍,如此,員工都會(huì)自覺(jué)的減少操作過(guò)失,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
“下一道工序是上一道工序的顧客”,其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上下工序之間銜接的重要性。每個(gè)崗位的工作內(nèi)容不同,與之對(duì)應(yīng)的崗位職責(zé)也就不盡相同。生產(chǎn)主管的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過(guò)程中存在縫隙的數(shù)量,能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。
首先要做到的就是現(xiàn)場(chǎng)多監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走直線,只有“之”字形地走,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候,主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi),而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。
其次,做為主管不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策、消除異常保證全部的員工都能正常工作,這樣,無(wú)縫銜接才真正做到了實(shí)處。
生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)的指示錯(cuò)誤或指示不當(dāng)是重大的管理缺陷。因此,在車(chē)間每天的早班會(huì)中,針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題,主管一定要對(duì)每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實(shí)際的操作者,許多時(shí)候主觀臆斷的方法不可取,反而會(huì)使問(wèn)題的解決更加復(fù)雜和麻煩。
因此,及時(shí)的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)溝通,多聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)操作人員的意見(jiàn),尊重他們提出的建議,讓員工自覺(jué)自愿的想方設(shè)法解決問(wèn)題。對(duì)員工來(lái)說(shuō),主管就是一個(gè)標(biāo)桿,生產(chǎn)主管無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)巡查的時(shí)候還是在實(shí)地解決問(wèn)題的時(shí)候,千萬(wàn)都要注意自己的肢體語(yǔ)言和行為,從舉手投足之間讓你的員工接受你,并從內(nèi)心里覺(jué)得你在關(guān)注他的工作。也只有帶著一顆細(xì)致的心到現(xiàn)場(chǎng),主管們才能清楚的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
擴(kuò)展閱讀:博革精益生產(chǎn)咨詢公司專(zhuān)業(yè)提供精益生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)。精益管理內(nèi)容:精益生產(chǎn)培訓(xùn),六西格瑪質(zhì)量管理改善,現(xiàn)場(chǎng)管理,tpm管理,工廠精益布局,vsm價(jià)值流圖析,班組建設(shè),精益物流供應(yīng)鏈等企業(yè)管理咨詢。
如需了解,可與我們?nèi)〉寐?lián)系。
公司官網(wǎng):http://www.wtport.com
咨詢熱線:021-62373515、15721533189(微信同步)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)是人,生產(chǎn)員工貫穿于整個(gè)生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié),做好了人的管理,現(xiàn)場(chǎng)管理也就做好了一大半,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅(jiān)實(shí)的保證。要想做好現(xiàn)場(chǎng)管理首先得做好以下工作。
再好的設(shè)備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品,所以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),生產(chǎn)主管必須將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總,然后條理分明的將責(zé)任“劃撥”到各個(gè)崗位。
但應(yīng)盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度,車(chē)間員工掙的都是體力錢(qián)、辛苦錢(qián),本著互相理解的態(tài)度,從輕處理能讓員工心存感激,更利于以后工作的開(kāi)展。但對(duì)于那些重復(fù)出現(xiàn)的問(wèn)題,就必須下重拳,這個(gè)時(shí)候不能過(guò)于手軟。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理就是四個(gè)字:減少浪費(fèi)。所以,改善現(xiàn)場(chǎng)最重要的是降低浪費(fèi)現(xiàn)象?,F(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)怎么減少?很簡(jiǎn)單,我們只要去看哪些地方浪費(fèi)了,去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng),最常見(jiàn)的現(xiàn)象是珍惜看得見(jiàn)的錢(qián),卻忽視變成物的錢(qián)。因此我們的成本也是我們自己的觀念,降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開(kāi)始做起。
員工不是機(jī)器設(shè)備,他們都是實(shí)實(shí)在在的人,有其自身的思想和認(rèn)識(shí),所謂的“少管”,就是以簡(jiǎn)單有效為宗旨,運(yùn)用規(guī)范的制度進(jìn)行適度的行為約束,不能過(guò)分地運(yùn)用“管理”的辦法來(lái)管死員工,這樣才能充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。
“少管”并不等于“不管”,對(duì)車(chē)間的管理,應(yīng)該更多地體現(xiàn)在“理”字上,所謂的“多理”就是要理順車(chē)間內(nèi)部各崗位之間的關(guān)系,實(shí)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動(dòng),唯有如此,生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。
車(chē)間一線生產(chǎn)員工是負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”,多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問(wèn)題,尋找合理的途徑或方法進(jìn)行解決,才能取得良好的實(shí)際效果。同時(shí),被實(shí)踐認(rèn)可的行為要不斷重復(fù)、不斷提醒,當(dāng)重復(fù)的行為變成習(xí)慣,管理者和員工就會(huì)自覺(jué)按照這樣的思維去做,生產(chǎn)管理也就順利多了。
另外,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要及時(shí)理順崗位之間有異議的地方,誰(shuí)的責(zé)任誰(shuí)承擔(dān),處理的結(jié)果必須公正、透明,讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問(wèn)題面前人人平等”,營(yíng)造一個(gè)公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理氛圍,如此,員工都會(huì)自覺(jué)的減少操作過(guò)失,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。
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首先要做到的就是現(xiàn)場(chǎng)多監(jiān)督、勤巡查,現(xiàn)場(chǎng)巡查切勿走直線,只有“之”字形地走,才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)候,主管首要的責(zé)任就是去消除生產(chǎn)異常,保證正常生產(chǎn)減少時(shí)間和能耗的浪費(fèi),而不是一味指責(zé)、更不是斥責(zé)。
其次,做為主管不要單一的強(qiáng)調(diào)巡查的次數(shù),而是在現(xiàn)場(chǎng)巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常,并能在最短的時(shí)間內(nèi)找出對(duì)策、消除異常保證全部的員工都能正常工作,這樣,無(wú)縫銜接才真正做到了實(shí)處。
生產(chǎn)主管現(xiàn)場(chǎng)的指示錯(cuò)誤或指示不當(dāng)是重大的管理缺陷。因此,在車(chē)間每天的早班會(huì)中,針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題,主管一定要對(duì)每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實(shí)際的操作者,許多時(shí)候主觀臆斷的方法不可取,反而會(huì)使問(wèn)題的解決更加復(fù)雜和麻煩。
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作者:博革咨詢