如何進(jìn)行車間管理和生產(chǎn)過程控制?
日期:2020-09-11 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
博革精益公司介紹:生產(chǎn)的產(chǎn)品品種是越來越多,產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下,生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大:客戶要求交貨期更短,更準(zhǔn)時,且價格更低,質(zhì)量更好。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。如何進(jìn)行車間管理和生產(chǎn)過程控制?
一、質(zhì)量的重要性
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,大家已深信不疑。
從另一個角度去看,質(zhì)量的重要性也不容忽視:因質(zhì)量問題而返工不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度,更嚴(yán)重的是影響了員工的工作情緒,從而會導(dǎo)致更多問題的出現(xiàn),生產(chǎn)進(jìn)度就進(jìn)一步受到影響。
那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司的興衰,也關(guān)系到我們的切身利益。
二、如何控制好質(zhì)量
要想控制好質(zhì)量首先要樹立這樣的觀念:質(zhì)量是做出來的,不是查出來的!
1.事前教育(預(yù)防)
從源頭上控制,重在事前教育,生產(chǎn)管理人員在安排每天的工作中或在簽首件核對樣板的過程中,已對每款產(chǎn)品的工藝熟記于心,在產(chǎn)前會過后針對工藝難點,也有了解決方法與措施。
那么再組織小組產(chǎn)前會議將所知的一切及時傳達(dá)給我們基層員工,并結(jié)合各款具體的工藝要求及公司的產(chǎn)品質(zhì)量要求,作一個詳細(xì)的說明,要讓大家都能明白:什么是正確的,什么是錯誤的,以及做到什么程度為合格,做的不合格會有什么懲罰等,這就是事前教育。
2.事中糾正
員工有了目標(biāo)后,有的會去努力達(dá)成;但也有的可能是沒弄明白或意識稍差抑或是技術(shù)能力有限,不能按我們的要求去做,那么就要求我們的生產(chǎn)管理人員去輔導(dǎo)、去督促跟進(jìn),特別是在每款新產(chǎn)品在投產(chǎn)的初期,我們應(yīng)從第一道工序開始跟進(jìn)檢查,及時糾正錯誤方法或不良習(xí)慣,保證每一道工序傳給下一道時是合格的。
我們一道道跟進(jìn)檢查、輔導(dǎo)直到出成品。如果我們真正跟到位,相信成品出來后極少存在返工的現(xiàn)象,不用每個產(chǎn)品再去反復(fù)查驗了。這樣一來,員工做的開心,后工序也就做的輕松了。
3.事后總結(jié)
如果確實因技術(shù)因素或材料原因?qū)е路倒がF(xiàn)象,我們應(yīng)及時反饋給技術(shù)部門或品控部門,讓其協(xié)助解決并記錄存檔,作為以后類似問題預(yù)防工作的參考。
三、組長的職責(zé)
1.保障本組機(jī)器設(shè)備擺放整齊,機(jī)器及臺面干凈無油污
生產(chǎn)組是工廠最小的組織單位,作為該單位的最主要的管理者,對于組上的一切事務(wù)都負(fù)有責(zé)任與義務(wù),況且作為基層管理人員,是對第一現(xiàn)場最清楚了解的人,俗話說縣官不如現(xiàn)管,如果組長管不好,還能指望誰去管!
2.保障生產(chǎn)流程順暢
這點至關(guān)重要,組長必須對本組每一位員工都了解、熟悉,就像熟悉自己的家庭成員一樣,我們不僅要知道員工的技術(shù)能力、還要了解員工的脾氣性格及優(yōu)缺點。
這樣我們在做工序分配時才能有依據(jù),才有可能充分發(fā)掘員工的能力。公司不缺人才,人人都是人才!同樣我們工廠也不缺人才,只是我們沒有去發(fā)掘!俗話說:人無完人!
但我們往往習(xí)慣注意別人的缺點,而忘記其本身的優(yōu)點!這很不利于我們的工作。
3.產(chǎn)量質(zhì)量記錄清楚
在生產(chǎn)中我們對產(chǎn)量的記錄往往比較清楚,但對質(zhì)量的記錄就不是那么在意了!
我們沒有意識到質(zhì)量記錄的重要性——質(zhì)量記錄是制程中員工質(zhì)量考核的依據(jù),也是我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作改進(jìn)的依據(jù),有了詳細(xì)的質(zhì)量記錄,我們經(jīng)過統(tǒng)計分析,能很快找出產(chǎn)生問題的原因,并能依此制定改進(jìn)與預(yù)防措施,同時這些記錄還可作為以后類似問題的參考與借鑒。
4.員工工作的輔導(dǎo)與監(jiān)督
組長作為工廠基層干部,對生產(chǎn)第一現(xiàn)場最為了解,組長必須清楚每一位組員的技術(shù)狀況,并因材施教。
所以一個組長的生產(chǎn)技能及管理技能,直接影響機(jī)手甚至決定機(jī)手的技術(shù)素質(zhì),相應(yīng)的一個生產(chǎn)小組組員成長的快與慢也直接反映了組長能力的高低。
另外,大部分質(zhì)量問題的產(chǎn)生不是因技術(shù)因素而是意識問題,因此組長在進(jìn)行技術(shù)輔導(dǎo)的同時,還要對員工進(jìn)行質(zhì)量意識的培養(yǎng)。好的現(xiàn)象大力提倡,不良行為即時制止并糾正。
5.車間管理與QC的工作配合
QC是品控部質(zhì)量監(jiān)控的代表,代表品控部指導(dǎo)與督促車間進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量的管理與控制。
因此,QC有權(quán)對車間不合理現(xiàn)象進(jìn)行指正。
我們還要充分認(rèn)識到QC是協(xié)助我們進(jìn)行品質(zhì)管理工作的,要想真正提高產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)鍵還在于提高我們自己及我們員工的質(zhì)量意識,以及我們的品質(zhì)管理技術(shù)!
同時還要意識到:產(chǎn)量與質(zhì)量并不是矛盾的,如果在生產(chǎn)的最初階段就進(jìn)行嚴(yán)格的控制,質(zhì)量的改善(返工率的降低)能有效促進(jìn)產(chǎn)量提高。
四、制程中的檢查職責(zé)
?。ㄔO(shè)立副組長后進(jìn)行監(jiān)管)
制程中的檢查職責(zé)是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的!剩下的就是工作方法問題:制程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品,還應(yīng)該向前延伸,即從機(jī)手做第一道工序開始就進(jìn)行檢查,比方說某款產(chǎn)品:即手第一道工序是“機(jī)頭埋夾”;第二道工序是“后浪埋夾”;第三道工序是“貼后袋”;
那么制程中的檢查在做首件時就開始跟進(jìn),“機(jī)頭埋夾”查過后沒問題,交“后浪埋夾”,查后沒問題再交“貼后袋”,一路跟下去,直到出成品。
同前面提到組長須配合QC工作的道理一樣,制程中的檢查人必須全面配合QC的工作,對QC提出的質(zhì)量問題及時予以糾正!如果有反對意見,可以向組長或主管反映!
五、機(jī)手的職責(zé)
制造車間的生產(chǎn)是多任務(wù)序流水作業(yè),工序半成品質(zhì)量也是整個產(chǎn)品質(zhì)量的中心,完成工序指標(biāo)是完成整個流水生產(chǎn)的重要保證,因此制造車間所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行如下生產(chǎn)責(zé)任制:
1.在產(chǎn)品投產(chǎn)前必須熟悉規(guī)格要求:
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作要求、上技術(shù)課要仔細(xì)聽、用心記,要熟悉本工序各項要求,也要熟悉上下工序的要求,不懂要問,在沒有弄懂各項要求前不準(zhǔn)投產(chǎn)。
第一件產(chǎn)品必須交組長或師傅、QC鑒定后,才可批量投產(chǎn),未經(jīng)鑒定的不準(zhǔn)投產(chǎn)。
2.嚴(yán)格工藝操作要求:
按規(guī)格、按工藝操作要求進(jìn)行生產(chǎn),對違反工藝操作要求而發(fā)生的質(zhì)量差錯事故,負(fù)完全責(zé)任。
3.堅持質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn),對本工序的質(zhì)量,要求進(jìn)行嚴(yán)格的自查鑒定,對下道工序負(fù)責(zé),對上道工序的質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),如上道工序的遺留問題,本工序沒有把關(guān)而發(fā)生質(zhì)量事故,由本工序負(fù)責(zé),第一承擔(dān)自己返修的責(zé)任,第二承擔(dān)返修損失的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
4.質(zhì)量問題及時返工:
對返修產(chǎn)品做到隨退隨修不準(zhǔn)過夜,不及時回修或拒絕回修的,停工教育時間扣除相應(yīng)的工資,情節(jié)嚴(yán)重的按行政紀(jì)律處分。
5.嚴(yán)格按照指令生產(chǎn):
尤其是主要工序,產(chǎn)品的防護(hù),防止產(chǎn)品傾倒而發(fā)生差錯,下道工序?qū)ι系拦ば蜇?fù)責(zé),采取張冠李戴而造成的差錯概由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
6.努力完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù):
樹立先集體、后個人的正確思想,服從分配,不挑揀工種和工序,在生產(chǎn)過程中為保證大組指標(biāo)的完成,服從組長的調(diào)度,不服從調(diào)度的,談話教育時間不計工時,自己另行生產(chǎn)的工作不計產(chǎn)量,態(tài)度惡劣的予以扣除獎金處理,嚴(yán)重的給予行政紀(jì)律處分。
六、生產(chǎn)質(zhì)量控制意識的轉(zhuǎn)變
1.責(zé)任到位,要求每一道工序在轉(zhuǎn)入下一道工序之前,員工能自查(QC\管理要監(jiān)督);
2.各組中查必須擺脫依賴思想(以為反正QC要全查,等他查出來再說),完全擔(dān)負(fù)起半成品至成品的質(zhì)量控制責(zé)任與義務(wù);
3.所有制程檢查人員及QC要進(jìn)行每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每道工序的監(jiān)控,不準(zhǔn)將主要精力全放在檢查成品上。
另外,目前工作的重點就是控制半成品的生產(chǎn)質(zhì)量,因此制程檢查人員要特別注意,以后從IPQC抽查處退回的返工貨,將追究由制程檢查人員的責(zé)任,我們要做的就是想盡一切辦法讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是完全合格的。
一、質(zhì)量的重要性
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”,大家已深信不疑。
從另一個角度去看,質(zhì)量的重要性也不容忽視:因質(zhì)量問題而返工不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度,更嚴(yán)重的是影響了員工的工作情緒,從而會導(dǎo)致更多問題的出現(xiàn),生產(chǎn)進(jìn)度就進(jìn)一步受到影響。
那么質(zhì)量不僅關(guān)系到公司的興衰,也關(guān)系到我們的切身利益。
二、如何控制好質(zhì)量
要想控制好質(zhì)量首先要樹立這樣的觀念:質(zhì)量是做出來的,不是查出來的!
1.事前教育(預(yù)防)
從源頭上控制,重在事前教育,生產(chǎn)管理人員在安排每天的工作中或在簽首件核對樣板的過程中,已對每款產(chǎn)品的工藝熟記于心,在產(chǎn)前會過后針對工藝難點,也有了解決方法與措施。
那么再組織小組產(chǎn)前會議將所知的一切及時傳達(dá)給我們基層員工,并結(jié)合各款具體的工藝要求及公司的產(chǎn)品質(zhì)量要求,作一個詳細(xì)的說明,要讓大家都能明白:什么是正確的,什么是錯誤的,以及做到什么程度為合格,做的不合格會有什么懲罰等,這就是事前教育。
2.事中糾正
員工有了目標(biāo)后,有的會去努力達(dá)成;但也有的可能是沒弄明白或意識稍差抑或是技術(shù)能力有限,不能按我們的要求去做,那么就要求我們的生產(chǎn)管理人員去輔導(dǎo)、去督促跟進(jìn),特別是在每款新產(chǎn)品在投產(chǎn)的初期,我們應(yīng)從第一道工序開始跟進(jìn)檢查,及時糾正錯誤方法或不良習(xí)慣,保證每一道工序傳給下一道時是合格的。
我們一道道跟進(jìn)檢查、輔導(dǎo)直到出成品。如果我們真正跟到位,相信成品出來后極少存在返工的現(xiàn)象,不用每個產(chǎn)品再去反復(fù)查驗了。這樣一來,員工做的開心,后工序也就做的輕松了。
3.事后總結(jié)
如果確實因技術(shù)因素或材料原因?qū)е路倒がF(xiàn)象,我們應(yīng)及時反饋給技術(shù)部門或品控部門,讓其協(xié)助解決并記錄存檔,作為以后類似問題預(yù)防工作的參考。
三、組長的職責(zé)
1.保障本組機(jī)器設(shè)備擺放整齊,機(jī)器及臺面干凈無油污
生產(chǎn)組是工廠最小的組織單位,作為該單位的最主要的管理者,對于組上的一切事務(wù)都負(fù)有責(zé)任與義務(wù),況且作為基層管理人員,是對第一現(xiàn)場最清楚了解的人,俗話說縣官不如現(xiàn)管,如果組長管不好,還能指望誰去管!
2.保障生產(chǎn)流程順暢
這點至關(guān)重要,組長必須對本組每一位員工都了解、熟悉,就像熟悉自己的家庭成員一樣,我們不僅要知道員工的技術(shù)能力、還要了解員工的脾氣性格及優(yōu)缺點。
這樣我們在做工序分配時才能有依據(jù),才有可能充分發(fā)掘員工的能力。公司不缺人才,人人都是人才!同樣我們工廠也不缺人才,只是我們沒有去發(fā)掘!俗話說:人無完人!
但我們往往習(xí)慣注意別人的缺點,而忘記其本身的優(yōu)點!這很不利于我們的工作。
3.產(chǎn)量質(zhì)量記錄清楚
在生產(chǎn)中我們對產(chǎn)量的記錄往往比較清楚,但對質(zhì)量的記錄就不是那么在意了!
我們沒有意識到質(zhì)量記錄的重要性——質(zhì)量記錄是制程中員工質(zhì)量考核的依據(jù),也是我們生產(chǎn)質(zhì)量管理工作改進(jìn)的依據(jù),有了詳細(xì)的質(zhì)量記錄,我們經(jīng)過統(tǒng)計分析,能很快找出產(chǎn)生問題的原因,并能依此制定改進(jìn)與預(yù)防措施,同時這些記錄還可作為以后類似問題的參考與借鑒。
4.員工工作的輔導(dǎo)與監(jiān)督
組長作為工廠基層干部,對生產(chǎn)第一現(xiàn)場最為了解,組長必須清楚每一位組員的技術(shù)狀況,并因材施教。
所以一個組長的生產(chǎn)技能及管理技能,直接影響機(jī)手甚至決定機(jī)手的技術(shù)素質(zhì),相應(yīng)的一個生產(chǎn)小組組員成長的快與慢也直接反映了組長能力的高低。
另外,大部分質(zhì)量問題的產(chǎn)生不是因技術(shù)因素而是意識問題,因此組長在進(jìn)行技術(shù)輔導(dǎo)的同時,還要對員工進(jìn)行質(zhì)量意識的培養(yǎng)。好的現(xiàn)象大力提倡,不良行為即時制止并糾正。
5.車間管理與QC的工作配合
QC是品控部質(zhì)量監(jiān)控的代表,代表品控部指導(dǎo)與督促車間進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量的管理與控制。
因此,QC有權(quán)對車間不合理現(xiàn)象進(jìn)行指正。
我們還要充分認(rèn)識到QC是協(xié)助我們進(jìn)行品質(zhì)管理工作的,要想真正提高產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)鍵還在于提高我們自己及我們員工的質(zhì)量意識,以及我們的品質(zhì)管理技術(shù)!
同時還要意識到:產(chǎn)量與質(zhì)量并不是矛盾的,如果在生產(chǎn)的最初階段就進(jìn)行嚴(yán)格的控制,質(zhì)量的改善(返工率的降低)能有效促進(jìn)產(chǎn)量提高。
四、制程中的檢查職責(zé)
?。ㄔO(shè)立副組長后進(jìn)行監(jiān)管)
制程中的檢查職責(zé)是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的!剩下的就是工作方法問題:制程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品,還應(yīng)該向前延伸,即從機(jī)手做第一道工序開始就進(jìn)行檢查,比方說某款產(chǎn)品:即手第一道工序是“機(jī)頭埋夾”;第二道工序是“后浪埋夾”;第三道工序是“貼后袋”;
那么制程中的檢查在做首件時就開始跟進(jìn),“機(jī)頭埋夾”查過后沒問題,交“后浪埋夾”,查后沒問題再交“貼后袋”,一路跟下去,直到出成品。
同前面提到組長須配合QC工作的道理一樣,制程中的檢查人必須全面配合QC的工作,對QC提出的質(zhì)量問題及時予以糾正!如果有反對意見,可以向組長或主管反映!
五、機(jī)手的職責(zé)
制造車間的生產(chǎn)是多任務(wù)序流水作業(yè),工序半成品質(zhì)量也是整個產(chǎn)品質(zhì)量的中心,完成工序指標(biāo)是完成整個流水生產(chǎn)的重要保證,因此制造車間所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行如下生產(chǎn)責(zé)任制:
1.在產(chǎn)品投產(chǎn)前必須熟悉規(guī)格要求:
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作要求、上技術(shù)課要仔細(xì)聽、用心記,要熟悉本工序各項要求,也要熟悉上下工序的要求,不懂要問,在沒有弄懂各項要求前不準(zhǔn)投產(chǎn)。
第一件產(chǎn)品必須交組長或師傅、QC鑒定后,才可批量投產(chǎn),未經(jīng)鑒定的不準(zhǔn)投產(chǎn)。
2.嚴(yán)格工藝操作要求:
按規(guī)格、按工藝操作要求進(jìn)行生產(chǎn),對違反工藝操作要求而發(fā)生的質(zhì)量差錯事故,負(fù)完全責(zé)任。
3.堅持質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn),對本工序的質(zhì)量,要求進(jìn)行嚴(yán)格的自查鑒定,對下道工序負(fù)責(zé),對上道工序的質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),如上道工序的遺留問題,本工序沒有把關(guān)而發(fā)生質(zhì)量事故,由本工序負(fù)責(zé),第一承擔(dān)自己返修的責(zé)任,第二承擔(dān)返修損失的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
4.質(zhì)量問題及時返工:
對返修產(chǎn)品做到隨退隨修不準(zhǔn)過夜,不及時回修或拒絕回修的,停工教育時間扣除相應(yīng)的工資,情節(jié)嚴(yán)重的按行政紀(jì)律處分。
5.嚴(yán)格按照指令生產(chǎn):
尤其是主要工序,產(chǎn)品的防護(hù),防止產(chǎn)品傾倒而發(fā)生差錯,下道工序?qū)ι系拦ば蜇?fù)責(zé),采取張冠李戴而造成的差錯概由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
6.努力完成和超額完成生產(chǎn)任務(wù):
樹立先集體、后個人的正確思想,服從分配,不挑揀工種和工序,在生產(chǎn)過程中為保證大組指標(biāo)的完成,服從組長的調(diào)度,不服從調(diào)度的,談話教育時間不計工時,自己另行生產(chǎn)的工作不計產(chǎn)量,態(tài)度惡劣的予以扣除獎金處理,嚴(yán)重的給予行政紀(jì)律處分。
六、生產(chǎn)質(zhì)量控制意識的轉(zhuǎn)變
1.責(zé)任到位,要求每一道工序在轉(zhuǎn)入下一道工序之前,員工能自查(QC\管理要監(jiān)督);
2.各組中查必須擺脫依賴思想(以為反正QC要全查,等他查出來再說),完全擔(dān)負(fù)起半成品至成品的質(zhì)量控制責(zé)任與義務(wù);
3.所有制程檢查人員及QC要進(jìn)行每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每道工序的監(jiān)控,不準(zhǔn)將主要精力全放在檢查成品上。
另外,目前工作的重點就是控制半成品的生產(chǎn)質(zhì)量,因此制程檢查人員要特別注意,以后從IPQC抽查處退回的返工貨,將追究由制程檢查人員的責(zé)任,我們要做的就是想盡一切辦法讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是完全合格的。
作者:博革咨詢