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    實施防錯法的一般步驟如下:
    
    1.確定產(chǎn)品/服務(wù)缺陷并收集數(shù)據(jù)。
    
    2.追溯缺陷的發(fā)現(xiàn)工序和產(chǎn)生工序。
    
    3.確認(rèn)缺陷產(chǎn)生工序的作業(yè)指導(dǎo)書。
    
    4.確認(rèn)實際作業(yè)過程與作業(yè)指導(dǎo)書之間的差異。
    
    5.確認(rèn)工序是否存在以下問題:
    
    (1)該工序是否在調(diào)整中。
    
    (2)該工序的作業(yè)工具或設(shè)備是否發(fā)生變更。
    
    (3)該工序的規(guī)格、參數(shù)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否發(fā)生變化。
    
    (4)是否存在部品相混或堆放過多部品。
    
    (5)該工序操作步驟是否太多。
    
    (6)該工序是否作業(yè)量不足。
    
    (7)該工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否足夠。
    
    (8)該工序作業(yè)是否平衡。
    
    (9)該工序是否堆積過多產(chǎn)品。
    
    (10)該工序作業(yè)環(huán)境如何。
    
    (11)該工序作業(yè)節(jié)拍是否過快。
    
    6.分析缺陷原因。
    
    7.分析作業(yè)失誤原因。
    
    8.設(shè)計防錯裝置或防錯程序以預(yù)防或檢測同類失誤。
    
    9.確認(rèn)防錯效果,必要時進行過程調(diào)整。
    
    10.持續(xù)控制及改善。

作者:博革咨詢


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