“KPI考核”、“班組績效考核”等作為現(xiàn)場管理人員在企業(yè)的管理活動中不可避免的接觸大量的KPI。作為優(yōu)秀的現(xiàn)場管理人員必須要熟知這些KPI的存在的目的、代表的意義、計算方法以及改善的路徑，但博革咨詢發(fā)現(xiàn)大量的現(xiàn)場管理人員都對這些KPI一知半解，他們所做的都僅僅領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作，對于為什么要管理、怎么管等等問題基本沒有深入思考過。今天博革咨詢在這里簡要的講解現(xiàn)場管理中最為核心的幾項指標，希望對大家的工作有所幫助。 　　1.ST（標準時間）：通俗一點講就是一個熟練工、按照正常的速度、完成一件產(chǎn)品的作業(yè)時間。制定標準時間的方法有很多，采用最為普遍的方法是現(xiàn)場觀測法，即標準時間=現(xiàn)場觀測時間*評價調(diào)整系數(shù)+余量時間。現(xiàn)場觀測操作人員的作業(yè)時間工作量巨大，所以一般企業(yè)采用選擇有代表性的企業(yè)進行觀測，并根據(jù)被觀測者的情況，如操作是否熟練、有沒有其他異常等，對采集到的數(shù)據(jù)進行調(diào)整。余量時間中包含作業(yè)余量時間、生理余量時間、管理余量時間、疲勞余量時間以及特殊余量時間，其中作業(yè)余量、省力余量、管理余量時間可以采用抽樣觀測法現(xiàn)場統(tǒng)計，疲勞余量和特殊余量的設(shè)定較為復(fù)雜有多種方法，不同行業(yè)采用方法有所不同，不過無論采用哪種方法，一般情況下余量占標準時間15%~30%是較為合理的選擇。

　　2.TT（節(jié)拍時間）：為了完成客戶的需求，生產(chǎn)一臺產(chǎn)品所需要的時間。這里所講的節(jié)拍與我們平時所講的節(jié)拍概念是不一樣的，TT指的是與客戶需求關(guān)聯(lián)的時間，所以計算TT的時候一定要與運轉(zhuǎn)率、良品率掛鉤進行計算，標準的計算公式為：TT=出勤時間*時間稼動率*良品率/客戶需求數(shù)量

　　3.OEE（設(shè)備綜合效率）：是理論創(chuàng)造價值的工時在總工時的占比?；竟綖闃藴蕰r間*良品數(shù)量/總工時，但是實際管理活動中為了更好管理其相關(guān)的工作，把OEE分成3個分項指標來管理，那就是時間稼動率*性能稼動率*良品率。很多企業(yè)都在導(dǎo)入OEE，但殊不知OEE不是什么階段都適合引入的，對于企業(yè)管理水準較弱的企業(yè)真的沒有必要趕時髦引入OEE，因為引入后的結(jié)果是OEE水準非常低。除此還有兩項管理OEE的時候經(jīng)常出現(xiàn)的問題，那就是統(tǒng)計時間稼動率的時候涉及到的停機時的統(tǒng)計準確性問題和性能稼動率計算的時候必須要使用的設(shè)備標準時間的問題。首先是停機時統(tǒng)計問題，很多企業(yè)在這個階段都沒有定義什么是計劃停機、什么是異常停機，再者也沒有明確的規(guī)定停機多長時間開始必須要記錄，所以我們查看這些公司的停機時記錄表的時候很容易發(fā)現(xiàn)大家非常隨意填寫的記錄單，沒有人對所記錄的時間準確性進行關(guān)注，只要完成任務(wù)即可。出現(xiàn)這種結(jié)果的另外一種原因是，大家都對所記錄的時間準確性懷疑，但是沒有很好的的辦法去驗證其準確性，這是典型的沒有真正理解OEE概念的行為，我們?nèi)绻嬲莆樟薕EE是什么，就知道改用什么樣的方法追溯異常停機時的記錄準確性的。另外對設(shè)備的標準時間的設(shè)定方面大家疑惑的是，應(yīng)該用設(shè)備采購時的標準來衡量還是現(xiàn)在實際設(shè)備能夠達到的最快速度進行計算，在這里我賣個關(guān)子，請讀者自己思考

　　另外還有OPE（人員綜合效率）、庫存周轉(zhuǎn)率（或庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)）、LOB（流水線平衡率或產(chǎn)能平衡率）、RTY（直通率）等，今天先不進行展開，以后有機會的時候繼續(xù)給大家講述。

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