車(chē)間老化設(shè)備制造的價(jià)值及意義
日期:2017-04-17 / 人氣: / 來(lái)源:www.wtport.com / 熱門(mén)標(biāo)簽: 車(chē)間設(shè)備制造 老化制造
老化制造簡(jiǎn)介
芯片在封裝完畢后,可能存在潛在缺陷,這些會(huì)導(dǎo)致芯片性能不穩(wěn)定或者功能上存在潛在缺陷,如果這些存在潛在缺陷的芯片被用在關(guān)鍵設(shè)備上,有可能發(fā)生故障,造成用戶(hù)財(cái)產(chǎn)損失或者生命危險(xiǎn)。而老化試驗(yàn)的目的就是在一定時(shí)間內(nèi),把芯片置于一定的溫度下,再施于特定的電壓,加速芯片老化,使芯片可靠性提前度過(guò)早期失效期,直接到達(dá)偶然失效期(故障偶發(fā)期),保證了交到顧客手中的芯片工作性能的穩(wěn)定性和可靠性。
在實(shí)際生產(chǎn)中,老化試驗(yàn)由于設(shè)備昂貴、試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)而極大的增加了成本而且延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期,進(jìn)而導(dǎo)致影響按時(shí)交貨和生產(chǎn)計(jì)劃的有效實(shí)施。所以,如何控制工人數(shù)量,提高工人手工上下料生產(chǎn)效率,進(jìn)而縮短生產(chǎn)周期保證交貨時(shí)間對(duì)半導(dǎo)體生產(chǎn)有著重要的意義。
F公司半導(dǎo)體老化試驗(yàn)車(chē)間有員工113名,物料自動(dòng)裝卸機(jī)7臺(tái)(其中三臺(tái)QFP自動(dòng)裝卸機(jī),四臺(tái)SOIC28自動(dòng)裝卸機(jī)),老化爐53臺(tái)。
老化車(chē)間工作主要由裝卸物料(芯片)、BENCH測(cè)試、入爐老化試驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)幾個(gè)部分組成。
當(dāng)一批新的物料到達(dá)車(chē)間后,由物料員檢查流程單與實(shí)際物料是否相符,檢查來(lái)料數(shù)量,再把來(lái)料分給各個(gè)手工操作員,由手工操作員檢查芯片上的印字并每批抽取200粒物料進(jìn)行外觀質(zhì)量目檢。檢查完后沒(méi)有問(wèn)題就開(kāi)始裝板---即把物料裝到老化板上,裝料部分由自動(dòng)裝卸機(jī)和操作工共同完成,其中大部分物料都由操作工手工完成。之后開(kāi)始做Bench測(cè)試。Bench測(cè)試之后就裝入老化爐開(kāi)始做老化試驗(yàn),老化試驗(yàn)的長(zhǎng)短根據(jù)物料的不同和客戶(hù)要求的不同而不同。測(cè)試結(jié)束后再由操作工手工或者自動(dòng)裝卸機(jī)卸下物料,之后進(jìn)行100%外觀質(zhì)量目檢。最后結(jié)料——即清點(diǎn)良品數(shù)量和次品數(shù)量,與來(lái)料數(shù)量進(jìn)行比較,填寫(xiě)物料的生產(chǎn)流程單。
從這里我們可以看到,老化生產(chǎn)控制涉及到老化板,老化爐,自動(dòng)卸料機(jī)及人員需求。
老化設(shè)備需求模型
老化設(shè)備主要包括老化板和老化爐以及驅(qū)動(dòng)板,老化試驗(yàn)機(jī)由老化爐和測(cè)試機(jī)組成,一臺(tái)測(cè)試機(jī)配套兩臺(tái)老化爐。老化爐內(nèi)分為四個(gè)裝載框,每個(gè)框內(nèi)可以裝13塊老化板,所以一臺(tái)老化爐可以同時(shí)測(cè)試52塊老化板上的芯片。老化車(chē)間共有53臺(tái)老化爐
老化爐,老化板,驅(qū)動(dòng)板需求公式
tpw= site_hours/(tbt+w.burn_in_duration);
chamber_capacity=tpw*bib_avg_good_sockets*(1-reburn_burn_in_rate)*slots_per*chamber_util;
bib_capacity =tpw*bib_avg_good_sockets*(1-reburn_burn_in_rate)*chamber_util
driver_capacity= bib_cap;
chambers_rqd= dmd_qty / chamber_capacity;
bib_rqd= dmd_qty / bib_capacity;
drivers_rqd = bib_rqd;
TPW: 一塊老化板每周周轉(zhuǎn)次數(shù)
SITE HOURS: 每小時(shí)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間,在F公司,這個(gè)時(shí)間為每周168小時(shí)。
W.burn_in_duration:老化測(cè)試時(shí)間
TBT: 一塊老化板從離開(kāi)老化爐到重新進(jìn)入老化爐的時(shí)間間隔。在F公司,假定該時(shí)間為6小時(shí)。 這段時(shí)間包括將第一批物料從老化板上卸下,然后將第二批物料安裝在老化板上,并將老化板安裝在老化爐上的時(shí)間。
Chamber_capacity老化爐的產(chǎn)能。
Bib_avg_good_sockets:每塊老化板上可用的插座的比例。通常取95%。
Re-burn_burn_inrate: 重新老化試驗(yàn)的比例。這是按照產(chǎn)品的特性而的到的。
Slot_per 每個(gè)老化爐裝載框可裝老化板的數(shù)量。
Chamber_util 每個(gè)老化爐的裝載框的個(gè)數(shù)
BIB_capacity: 老化板的產(chǎn)能
Driver_capacity:驅(qū)動(dòng)板的產(chǎn)能
Chamber_req: 老化爐的需求個(gè)數(shù)
BIB_REQ:老化板需求個(gè)數(shù)
Drivers_req; 驅(qū)動(dòng)板的需求個(gè)數(shù)。
Dmd_qty: PARCA系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)品需求數(shù)量。
每個(gè)月,當(dāng)MBG主計(jì)劃員結(jié)束MPS分析后,制造部門(mén)從系統(tǒng)中導(dǎo)出產(chǎn)品的需求,然后利用上面的公式計(jì)算出老化板,老化爐和驅(qū)動(dòng)板的需求。如果對(duì)板子的需求超出現(xiàn)有實(shí)際板子數(shù)量,則請(qǐng)計(jì)劃員平衡生產(chǎn)計(jì)劃或者申請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)新的夾具。
老化制造人力資源需求研究
在老化生產(chǎn)需求的人力資源包括3個(gè)部分,出入爐人員,操作自動(dòng)卸料機(jī)的人員以及手工裝卸料人員。
由于自動(dòng)裝卸機(jī)非常昂貴,而且都是專(zhuān)用設(shè)備,當(dāng)需求從一類(lèi)產(chǎn)品切換到另外一類(lèi)產(chǎn)品時(shí),設(shè)備調(diào)整很困難,因此從老化板裝卸物料的工作多數(shù)依然是由人手工完成。
手工裝卸料人員標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
手工作業(yè)區(qū)域設(shè)施布置研究
裝卸物料工序是整個(gè)BAT3唯一的需要工人手工作業(yè)的工序,工人作業(yè)動(dòng)作單一,工作強(qiáng)度大,作業(yè)需要人力多,也是老化試驗(yàn)車(chē)間的瓶頸工序。
手工裝卸物料勞動(dòng)強(qiáng)度較大,但是工人的負(fù)荷到底有多少,需要我們運(yùn)用工作抽樣的方法去研究。我們?nèi)≈眯哦?5%,誤差10%。
工人的工作狀態(tài)分為以下幾類(lèi):1.來(lái)料檢查,2.打印流程單,3填寫(xiě)流程單,4.手工裝料,5.搬運(yùn)老化板,6.手工卸料,7.點(diǎn)數(shù),8.外觀目檢,9.培訓(xùn)新員工,10.檢查彎腳,11.空閑
我們根據(jù)隨機(jī)抽樣的方法抽取數(shù)據(jù)分析如下:
由工作抽樣的分析結(jié)果可以看到,工人工作負(fù)荷達(dá)到了95.4%。其中工人手工裝料占用了工人工作時(shí)間的37%,手工卸料占用32%,所以手工裝卸料占用工作總時(shí)間的69%,再加上外觀目檢和點(diǎn)數(shù)量項(xiàng)工作,容易讓工作產(chǎn)生疲勞的工作占76.6%。
手工裝卸物料勞力需求研究
制定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
工作研究的一個(gè)重要目的就是標(biāo)準(zhǔn)化,為各種工作制定出標(biāo)準(zhǔn)。制定出工人標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,為工人每天的工作定出一個(gè)目標(biāo),一方面有利于每天生產(chǎn)任務(wù)的完成,另一方面也有利于提高工人的工作積極性。
首先在生產(chǎn)線上用秒表測(cè)量工人的手工作業(yè)速度。每一種物料測(cè)量10個(gè)數(shù)據(jù)。
在表中,我們也計(jì)算出了工人每日裝卸物料(日出貨量)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能??梢钥闯?,SOIC28的日出貨量最高。
上海博革企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司把SOIC28的產(chǎn)能比例定為1,把SOIC28的日出貨量與其他物料的日出貨量的比值定為其他物料的產(chǎn)能比例,用來(lái)折算工人手工裝卸物料的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能來(lái)衡量其生產(chǎn)量。所以,我們根據(jù)MPS生成的訂單需求計(jì)劃,就可以建立一個(gè)模型來(lái)自動(dòng)計(jì)算人力需求。
芯片在封裝完畢后,可能存在潛在缺陷,這些會(huì)導(dǎo)致芯片性能不穩(wěn)定或者功能上存在潛在缺陷,如果這些存在潛在缺陷的芯片被用在關(guān)鍵設(shè)備上,有可能發(fā)生故障,造成用戶(hù)財(cái)產(chǎn)損失或者生命危險(xiǎn)。而老化試驗(yàn)的目的就是在一定時(shí)間內(nèi),把芯片置于一定的溫度下,再施于特定的電壓,加速芯片老化,使芯片可靠性提前度過(guò)早期失效期,直接到達(dá)偶然失效期(故障偶發(fā)期),保證了交到顧客手中的芯片工作性能的穩(wěn)定性和可靠性。
在實(shí)際生產(chǎn)中,老化試驗(yàn)由于設(shè)備昂貴、試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)而極大的增加了成本而且延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期,進(jìn)而導(dǎo)致影響按時(shí)交貨和生產(chǎn)計(jì)劃的有效實(shí)施。所以,如何控制工人數(shù)量,提高工人手工上下料生產(chǎn)效率,進(jìn)而縮短生產(chǎn)周期保證交貨時(shí)間對(duì)半導(dǎo)體生產(chǎn)有著重要的意義。
F公司半導(dǎo)體老化試驗(yàn)車(chē)間有員工113名,物料自動(dòng)裝卸機(jī)7臺(tái)(其中三臺(tái)QFP自動(dòng)裝卸機(jī),四臺(tái)SOIC28自動(dòng)裝卸機(jī)),老化爐53臺(tái)。
老化車(chē)間工作主要由裝卸物料(芯片)、BENCH測(cè)試、入爐老化試驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)幾個(gè)部分組成。
當(dāng)一批新的物料到達(dá)車(chē)間后,由物料員檢查流程單與實(shí)際物料是否相符,檢查來(lái)料數(shù)量,再把來(lái)料分給各個(gè)手工操作員,由手工操作員檢查芯片上的印字并每批抽取200粒物料進(jìn)行外觀質(zhì)量目檢。檢查完后沒(méi)有問(wèn)題就開(kāi)始裝板---即把物料裝到老化板上,裝料部分由自動(dòng)裝卸機(jī)和操作工共同完成,其中大部分物料都由操作工手工完成。之后開(kāi)始做Bench測(cè)試。Bench測(cè)試之后就裝入老化爐開(kāi)始做老化試驗(yàn),老化試驗(yàn)的長(zhǎng)短根據(jù)物料的不同和客戶(hù)要求的不同而不同。測(cè)試結(jié)束后再由操作工手工或者自動(dòng)裝卸機(jī)卸下物料,之后進(jìn)行100%外觀質(zhì)量目檢。最后結(jié)料——即清點(diǎn)良品數(shù)量和次品數(shù)量,與來(lái)料數(shù)量進(jìn)行比較,填寫(xiě)物料的生產(chǎn)流程單。
從這里我們可以看到,老化生產(chǎn)控制涉及到老化板,老化爐,自動(dòng)卸料機(jī)及人員需求。
老化設(shè)備需求模型
老化設(shè)備主要包括老化板和老化爐以及驅(qū)動(dòng)板,老化試驗(yàn)機(jī)由老化爐和測(cè)試機(jī)組成,一臺(tái)測(cè)試機(jī)配套兩臺(tái)老化爐。老化爐內(nèi)分為四個(gè)裝載框,每個(gè)框內(nèi)可以裝13塊老化板,所以一臺(tái)老化爐可以同時(shí)測(cè)試52塊老化板上的芯片。老化車(chē)間共有53臺(tái)老化爐
老化爐,老化板,驅(qū)動(dòng)板需求公式
tpw= site_hours/(tbt+w.burn_in_duration);
chamber_capacity=tpw*bib_avg_good_sockets*(1-reburn_burn_in_rate)*slots_per*chamber_util;
bib_capacity =tpw*bib_avg_good_sockets*(1-reburn_burn_in_rate)*chamber_util
driver_capacity= bib_cap;
chambers_rqd= dmd_qty / chamber_capacity;
bib_rqd= dmd_qty / bib_capacity;
drivers_rqd = bib_rqd;
TPW: 一塊老化板每周周轉(zhuǎn)次數(shù)
SITE HOURS: 每小時(shí)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間,在F公司,這個(gè)時(shí)間為每周168小時(shí)。
W.burn_in_duration:老化測(cè)試時(shí)間
TBT: 一塊老化板從離開(kāi)老化爐到重新進(jìn)入老化爐的時(shí)間間隔。在F公司,假定該時(shí)間為6小時(shí)。 這段時(shí)間包括將第一批物料從老化板上卸下,然后將第二批物料安裝在老化板上,并將老化板安裝在老化爐上的時(shí)間。
Chamber_capacity老化爐的產(chǎn)能。
Bib_avg_good_sockets:每塊老化板上可用的插座的比例。通常取95%。
Re-burn_burn_inrate: 重新老化試驗(yàn)的比例。這是按照產(chǎn)品的特性而的到的。
Slot_per 每個(gè)老化爐裝載框可裝老化板的數(shù)量。
Chamber_util 每個(gè)老化爐的裝載框的個(gè)數(shù)
BIB_capacity: 老化板的產(chǎn)能
Driver_capacity:驅(qū)動(dòng)板的產(chǎn)能
Chamber_req: 老化爐的需求個(gè)數(shù)
BIB_REQ:老化板需求個(gè)數(shù)
Drivers_req; 驅(qū)動(dòng)板的需求個(gè)數(shù)。
Dmd_qty: PARCA系統(tǒng)產(chǎn)生的產(chǎn)品需求數(shù)量。
每個(gè)月,當(dāng)MBG主計(jì)劃員結(jié)束MPS分析后,制造部門(mén)從系統(tǒng)中導(dǎo)出產(chǎn)品的需求,然后利用上面的公式計(jì)算出老化板,老化爐和驅(qū)動(dòng)板的需求。如果對(duì)板子的需求超出現(xiàn)有實(shí)際板子數(shù)量,則請(qǐng)計(jì)劃員平衡生產(chǎn)計(jì)劃或者申請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)新的夾具。
老化制造人力資源需求研究
在老化生產(chǎn)需求的人力資源包括3個(gè)部分,出入爐人員,操作自動(dòng)卸料機(jī)的人員以及手工裝卸料人員。
由于自動(dòng)裝卸機(jī)非常昂貴,而且都是專(zhuān)用設(shè)備,當(dāng)需求從一類(lèi)產(chǎn)品切換到另外一類(lèi)產(chǎn)品時(shí),設(shè)備調(diào)整很困難,因此從老化板裝卸物料的工作多數(shù)依然是由人手工完成。
手工裝卸料人員標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
手工作業(yè)區(qū)域設(shè)施布置研究
裝卸物料工序是整個(gè)BAT3唯一的需要工人手工作業(yè)的工序,工人作業(yè)動(dòng)作單一,工作強(qiáng)度大,作業(yè)需要人力多,也是老化試驗(yàn)車(chē)間的瓶頸工序。
手工裝卸物料勞動(dòng)強(qiáng)度較大,但是工人的負(fù)荷到底有多少,需要我們運(yùn)用工作抽樣的方法去研究。我們?nèi)≈眯哦?5%,誤差10%。
工人的工作狀態(tài)分為以下幾類(lèi):1.來(lái)料檢查,2.打印流程單,3填寫(xiě)流程單,4.手工裝料,5.搬運(yùn)老化板,6.手工卸料,7.點(diǎn)數(shù),8.外觀目檢,9.培訓(xùn)新員工,10.檢查彎腳,11.空閑
我們根據(jù)隨機(jī)抽樣的方法抽取數(shù)據(jù)分析如下:
手工裝卸料工人負(fù)荷抽樣記錄
手工裝卸物料勞力需求研究
制定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能
工作研究的一個(gè)重要目的就是標(biāo)準(zhǔn)化,為各種工作制定出標(biāo)準(zhǔn)。制定出工人標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能,為工人每天的工作定出一個(gè)目標(biāo),一方面有利于每天生產(chǎn)任務(wù)的完成,另一方面也有利于提高工人的工作積極性。
首先在生產(chǎn)線上用秒表測(cè)量工人的手工作業(yè)速度。每一種物料測(cè)量10個(gè)數(shù)據(jù)。
在表中,我們也計(jì)算出了工人每日裝卸物料(日出貨量)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能??梢钥闯?,SOIC28的日出貨量最高。
作者:老麥