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如何實(shí)施精益質(zhì)量管理?精益質(zhì)量管理常用的九大工具

日期:2020-03-25 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:

  隨著現(xiàn)代各種各樣的先進(jìn)管理思想的發(fā)展和應(yīng)用,精益思想也在質(zhì)量管理方面獲得了發(fā)展,并逐漸形成了精益質(zhì)量管理。如何實(shí)施精益質(zhì)量管理?博革精益生產(chǎn)管理專家介紹精益質(zhì)量管理常用的九大工具如下:

  一、精益質(zhì)量管理工具之5W2H思維模式

  1)Why(為何):為什么要做?為什么要如此做(有沒有更好的辦法)?(做這項(xiàng)工作的原因或理由)

  2)What(何事):什么事?做什么?準(zhǔn)備什么?(即明確工作的內(nèi)容和要達(dá)成的目標(biāo))

  3)Where(何處):在何處著手進(jìn)行最好?在哪里做?(工作發(fā)生的地點(diǎn))

  4)When(何時(shí)):什么時(shí)候開始?什么時(shí)候完成? 什么時(shí)候檢查?(時(shí)間)

  5)Who:(何人):誰去做? (由誰來承擔(dān)、執(zhí)行?)誰負(fù)責(zé)?誰來完成?(參加人、負(fù)責(zé)人)

  6)How:(如何):如何做?如何提高效率?如何實(shí)施?方法怎樣?(用什么方法進(jìn)行)

  7)How much:(何價(jià)):成本如何?達(dá)到怎樣的效果(做到什么程度)? 數(shù)量如果?質(zhì)量水平如何?費(fèi)用產(chǎn)出如何?

  8)概括:即為什么?是什么?何處?何時(shí)?由誰做?怎樣做?成本多少?結(jié)果會(huì)怎樣?也就是:要明確工作或任務(wù)的原因、內(nèi)容、空間位置、時(shí)間、執(zhí)行對(duì)象、方法、成本。

  9)再加上工作結(jié)果(how do you feel):工作結(jié)果預(yù)測(cè),就成為5W3H

  二、精益質(zhì)量管理工具之5M1E分析問題方法

  1)Man:人

  2)Machine:機(jī)器

  3)Material:物料

  4)Method:方法

  5) Management: 管理

  6) Environment:環(huán)境

  7) 5M1E是再加上measure(測(cè)量),和Market(市場(chǎng)),就是7M1E

  三、精益質(zhì)量管理工具之8D報(bào)告

  D0:準(zhǔn)備

  D1:成立改善小組

  D2:?jiǎn)栴}描述

  D3:臨時(shí)措施

  D4:根本原因

  D5:制訂永久對(duì)策

  D6:實(shí)施/確認(rèn)PCA

  D7:防止再發(fā)生

  D8:結(jié)案并祝賀

  四、精益質(zhì)量管理工具之填寫報(bào)告5C原則

  C1:Correct(準(zhǔn)確):每個(gè)組成部分的描述準(zhǔn)確,不會(huì)引起誤解;

  C2:Clear(清晰):每個(gè)組成部分的描述清晰,易于理解;

  C3:Concise(簡(jiǎn)潔):只包含必不可少的信息,不包括任何多余的內(nèi)容;

  C4:Complete(完整):包含復(fù)現(xiàn)該缺陷的完整步驟和其他本質(zhì)信息;

  C5:Consistent(一致):按照一致的格式書寫全部缺陷報(bào)告。

  五、精益質(zhì)量管理工具之QC工具

  1、QC七大手法

  1)特性要因圖(又叫魚刺圖、樹枝圖、魚骨圖、因果圖、石川(Characteristic Diagram):魚骨追原因。(尋找因果關(guān)系)

  2)層別法Stratification:層別作解析。 (按層分類,分別統(tǒng)計(jì)分析)

  3)柏拉圖(排列圖)Pareto Diagram:柏拉抓重點(diǎn)。(找出“重要的少數(shù)”

  4)查核表(檢查表、查檢表 )Check List:查檢集數(shù)據(jù)。(調(diào)查記錄數(shù)據(jù)用以分析)

  5)散布圖Scatter Diagram:散布看相關(guān)。(找出兩者的關(guān)系)

  6)直方圖Histogram:直方顯分布。(了解數(shù)據(jù)分布與制程能力)

  7)控制圖(管制圖)Control Chart:管制找異常。(了解制程變異)

  2、新QC七大手法

  1)關(guān)系圖法(關(guān)聯(lián)圖法);

  2)親和圖法(KJ法、卡片法);

  3)系統(tǒng)圖法(樹圖法);

  4)矩陣圖法;

  5)矩陣數(shù)據(jù)分析法;

  6)PDPC法(Process Decision program chart 過程決策程序圖法)或重大事故預(yù)測(cè)圖法;

  7)網(wǎng)絡(luò)圖法(又稱網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)<PERT>法或矢線圖也叫關(guān)鍵路線法)

  六、精益質(zhì)量管理工具之SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)

  1)SPC含義:Statistical Process Control的簡(jiǎn)稱統(tǒng)計(jì)過程控制。利用統(tǒng)計(jì)的方法來監(jiān)控制程的狀態(tài),確定生產(chǎn)過程在管制的狀態(tài)下,以降低產(chǎn)品品質(zhì)的變異

  2)SPC作用:用統(tǒng)計(jì)管制圖及時(shí)監(jiān)督與控制線場(chǎng)作業(yè);統(tǒng)計(jì)計(jì)算制程能力及規(guī)格;可防止制程的偏差影響產(chǎn)品的良品率與品質(zhì)/可靠性;可消除異常因素的變異來改善制程。

  七、精益質(zhì)量管理工具之六西格瑪

  1)六西格瑪?shù)暮x:是指100萬機(jī)會(huì)中有3.4個(gè)缺陷或99.99966%的完善。

  2)六西格瑪?shù)耐七M(jìn)戰(zhàn)術(shù)是通過確定發(fā)現(xiàn)我們工作中各方面出現(xiàn)的問題,然后對(duì)問題進(jìn)行測(cè)量得出現(xiàn)狀以為分析作準(zhǔn)備。通過分析發(fā)現(xiàn)問題的真正原因,針對(duì)原因采取改進(jìn)對(duì)策,最后采取措施對(duì)成果進(jìn)行控制。也就是做項(xiàng)目的五個(gè)步驟:定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制。

  八、精益質(zhì)量管理工具之5S管理

  1S:整理(SEIRI)

  2S:整頓(SEITON)

  3S:清掃(SEIS0)

  4S:清潔(SEIKETSI)

  5S:素養(yǎng)(SHITSIJKE)

  九、精益質(zhì)量管理工具之PDCA循環(huán)

  由質(zhì)量管理專家戴明提出所以也稱戴明環(huán)。

  1)PLAN:策劃,制定方針、目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃、提出管理項(xiàng)目等

  2)DO:實(shí)施,按計(jì)劃實(shí)地去執(zhí)行

  3)CHECK:檢查,檢查實(shí)施效果。與計(jì)劃、目標(biāo)比較,哪些項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)順利,存在哪些問題(發(fā)現(xiàn)問題)找出原因

  4)ACTION:處置,把經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn),成功的堅(jiān)持下來,失敗的變?yōu)榇胧┓乐乖侔l(fā)生,沒有解決的問題留待下一個(gè)循環(huán)去完成

  5)PDCA特點(diǎn):

  必須是一個(gè)完整的循環(huán);大環(huán)套小環(huán);不斷上升的循環(huán),就像螺旋一樣向外不斷改善擴(kuò)張。

  擴(kuò)展閱讀:博革咨詢專注于精益管理咨詢,包括精益生產(chǎn),精益成本,精益質(zhì)量,精益供應(yīng)鏈等精益管理項(xiàng)目輔導(dǎo)咨詢。如需了解,可來電咨詢,021-62373515 ,博革將竭誠(chéng)為您服務(wù)!

作者:博革咨詢


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