一、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的重要性

    裝配生產(chǎn)線在制造系統(tǒng)中占有重要位置，被廣泛在企業(yè)中運(yùn)用。無(wú)論設(shè)計(jì)一條全新的生產(chǎn)線。還是對(duì)原有久的生產(chǎn)線進(jìn)行改造，都必須進(jìn)行生產(chǎn)線的規(guī)劃設(shè)計(jì)與制作。這是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，涉及到各方面的因素。如何在最短的時(shí)間內(nèi)以最低的成本生產(chǎn)出符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，將是決定企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中成敗與否的關(guān)鍵。一條現(xiàn)代化的裝配生產(chǎn)線，要保證產(chǎn)品的技術(shù)要求就要做到高精度，高質(zhì)量；要有效地控制產(chǎn)品精度，就要做到高可靠性和一致性；要確保生產(chǎn)節(jié)拍，就要做到高效率要有滿足產(chǎn)品改型換代，還要做到高柔性。但以上這些條件還不夠，一條精益生產(chǎn)線還要做到投資合理，運(yùn)行成本低廉開(kāi)工率高。如何能使新生產(chǎn)線具有高效率、高精度和高質(zhì)量的保證能力，成為每一位生產(chǎn)線規(guī)劃者必須著手解決的課題。生產(chǎn)線布局優(yōu)化是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)重要方面。通過(guò)運(yùn)行人機(jī)工程改善、操作流程優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、物料容器標(biāo)準(zhǔn)化，物料搬運(yùn)優(yōu)化，物流路線設(shè)計(jì)，保證生產(chǎn)線的節(jié)拍，生產(chǎn)線工位設(shè)計(jì)合理化，減少生產(chǎn)線的占地面積，提高生產(chǎn)線的效率。

    我們?cè)谄髽I(yè)咨詢(xún)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)思路簡(jiǎn)單，認(rèn)為一條皮帶線就完全能夠代替生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，主要存在如下弊端：

    1. 沒(méi)有考慮物料擺放、工具擺放等缺乏設(shè)計(jì)

    2. 缺乏流水線節(jié)拍的控制，動(dòng)作自由機(jī)動(dòng)空間大，基本靠產(chǎn)量目標(biāo)和管理激勵(lì)

    3. 由于物料擺放隨意，不能進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

    4. 個(gè)人工具拿放動(dòng)作多，工具移動(dòng)或取放浪費(fèi)大。

    比如同樣是智能馬桶生產(chǎn)線，國(guó)內(nèi)的企業(yè)與日本的企業(yè)就有很大的差距，導(dǎo)致，國(guó)內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)，特別是產(chǎn)品外觀劃傷較多，生產(chǎn)線切換困難。

    二、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制作能夠帶來(lái)什么收益？

    1. 精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件外表；

    2. 組建簡(jiǎn)單，不受部件外形和工位空間、場(chǎng)地大小的局限；

    3. 改造簡(jiǎn)便，可隨時(shí)隨需擴(kuò)展其結(jié)構(gòu)功能；

    4. 最大水平的發(fā)揮了現(xiàn)場(chǎng)員工的發(fā)明性，繼續(xù)不時(shí)地改善現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理；

    5. 材料可重復(fù)利用，節(jié)省生產(chǎn)本錢(qián)；

    6. 提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)又能適應(yīng)小批量，多品種的苛刻要求。

    三、服務(wù)周期

    精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與制作分為三個(gè)階段：

    - 第一階段：生產(chǎn)線優(yōu)化與設(shè)計(jì)階段       一般1周/線

    - 第二階段：生產(chǎn)線制作與試運(yùn)行階段   一般1-2個(gè)月

    - 第三階段：生產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)階段                   一般1月

    四、精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與制作博革方法論

    博革咨詢(xún)的精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)分為三個(gè)階段，即生產(chǎn)線優(yōu)化與設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)線制作與試運(yùn)行階段和生產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)階段。最終為客戶(hù)提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃圖（含三維仿真圖與材料清單）、生產(chǎn)線成品 ，生產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)指導(dǎo)等。

    1. 生產(chǎn)線制作具體分為18個(gè)步驟

    2. 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（表一）

    3. 生產(chǎn)線工位設(shè)計(jì)

    4. 生產(chǎn)線工位布局合理性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（表二）

    5. 精益布局生產(chǎn)線體配置清單（樣式）（表三）

    6. 精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)仿真

    計(jì)算機(jī)仿真應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)方面取得了飛速的發(fā)展，通過(guò)應(yīng)用仿真技術(shù)可以使用計(jì)算機(jī)對(duì)組裝生產(chǎn)線進(jìn)行仿真，仿真可以協(xié)助找到現(xiàn)有生產(chǎn)線存在的主要問(wèn)題，比如線平衡，瓶頸工站等，同時(shí)應(yīng)用仿真技術(shù)還可以對(duì)多種不同的現(xiàn)場(chǎng)改善方案進(jìn)行仿真評(píng)估，找到更好的改善方案。并且應(yīng)用仿真技術(shù)還可以對(duì)新建的生產(chǎn)線進(jìn)行仿真評(píng)估，產(chǎn)能預(yù)測(cè)，對(duì)規(guī)劃新的生產(chǎn)線提供決策支持。

    上海博革在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過(guò)程中，利用生產(chǎn)線仿真，將生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案直觀的呈現(xiàn)出來(lái)。幫助企業(yè)員工能夠充分參與到生產(chǎn)的設(shè)計(jì)與改造中來(lái)。

    五、精益生產(chǎn)線的制作

    1. 簡(jiǎn)易自動(dòng)化的運(yùn)用

    低成本自動(dòng)化在行業(yè)內(nèi)也有叫簡(jiǎn)便自動(dòng)化，簡(jiǎn)易自動(dòng)化。它指的是運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)并結(jié)合精益生產(chǎn)的理念，應(yīng)用機(jī)械、氣動(dòng)、電氣、電子和光電等技術(shù)手段，開(kāi)發(fā)出具有高信賴(lài)性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低投資成本特點(diǎn)的生產(chǎn)線、設(shè)備及工夾具。低成本智能自動(dòng)化（LCIA）注重人機(jī)結(jié)合，并充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力，適用于“多品種，小批量”的生產(chǎn)方式，特別適合當(dāng)前工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。

    ①高信賴(lài)性

    低成本智能自動(dòng)化（LCIA）注重產(chǎn)品高品質(zhì)提高，在研發(fā)中注入了品質(zhì)防錯(cuò)（QEP）技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)不接受、不生產(chǎn)、不流出不良品。生產(chǎn)線、設(shè)備及工夾具的設(shè)計(jì)追求簡(jiǎn)單方便，質(zhì)量好，故障率低，易維護(hù)。

    ②高生產(chǎn)性

    低成本智能自動(dòng)化（LCIA）追求整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提升，注重瓶頸消除，簡(jiǎn)化作業(yè)，生產(chǎn)線平衡率高，生產(chǎn)效率高。

    ③高柔軟性

    低成本智能自動(dòng)化（LCIA）采用精益生產(chǎn)的理念，特別適合“多品種，小批量”生產(chǎn)方式。設(shè)備簡(jiǎn)單小巧，功能專(zhuān)用，更換方便，換型換產(chǎn)時(shí)間極短化。低成本智能自動(dòng)化（LCIA）注重人機(jī)結(jié)合，充分發(fā)會(huì)人的智慧和創(chuàng)造力。生產(chǎn)線只需少量的作業(yè)人員與設(shè)備組合作業(yè)?？蓪?shí)現(xiàn)少人化，產(chǎn)量變化或人員變化也可以正常生產(chǎn)。

    ④低投資成本

    低成本智能自動(dòng)化（LCIA）追求適速度、一個(gè)流，設(shè)備簡(jiǎn)單小巧，功能專(zhuān)用，研發(fā)周期短，硬件投資低成本，更新?lián)Q代成本低。

    隨著市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)殘酷而中國(guó)勞動(dòng)力成本卻不斷上升，企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越少，生產(chǎn)空間不斷壓縮，而同時(shí)人們生活水平不斷提高，人們對(duì)產(chǎn)品要求多樣化，個(gè)性化，產(chǎn)品迭代越來(lái)越快，產(chǎn)品生命周期也變得越來(lái)越短。在這種大環(huán)境下，如何在少量資金的投入下節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率且具體生產(chǎn)柔性的生產(chǎn)技術(shù)成為各大企業(yè)研究課題，這樣低成本智能自動(dòng)化應(yīng)運(yùn)而生。低成本智能自動(dòng)化（LCIA），以其投資少、設(shè)計(jì)周期短、靈活、維護(hù)成本低、全員參與自主改善等優(yōu)點(diǎn)，被認(rèn)為是企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一種高性?xún)r(jià)比理性的選擇；

    博革企業(yè)在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)是非常重視簡(jiǎn)易自動(dòng)化在生產(chǎn)線中的運(yùn)用，以提高生產(chǎn)效率，保證品質(zhì)和安全。降低生產(chǎn)成本。

    2. 生產(chǎn)線制作能力

    廣州博諧智能科技有限公司，是上海博革集團(tuán)下屬全資子公司，是國(guó)內(nèi)首家基于針對(duì)為企業(yè)精益效率提升和降本增效系統(tǒng)性服務(wù)商，是一家以自動(dòng)化、智能化設(shè)備、工具技術(shù)和節(jié)能技術(shù)等，研發(fā)為主導(dǎo)。集科研、生產(chǎn)、施工和技術(shù)服務(wù)為一體的科技新型企業(yè)。專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)25人，生產(chǎn)人員150人，有獨(dú)立生產(chǎn)制作場(chǎng)地，為企業(yè)降本增效為導(dǎo)向，本著為企業(yè)解決問(wèn)題為目的，于中心存立至今，已獲國(guó)家新型實(shí)用新型專(zhuān)利5項(xiàng)，外觀設(shè)計(jì)專(zhuān)利3項(xiàng)，發(fā)明專(zhuān)利5項(xiàng)，所研發(fā)的產(chǎn)品深受廣大企業(yè)的好評(píng)。

    六、成功案例

    1. 格力空調(diào)控制器分廠生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與制作

    在2014年博革咨詢(xún)接受珠海格力空調(diào)的委托參與其新工廠的規(guī)劃，并且設(shè)計(jì)與制作了控制生產(chǎn)裝配線設(shè)計(jì)與制作。在滿足整體產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，各項(xiàng)指標(biāo)的平均提升率達(dá)到25%。

    2. 九陽(yáng)豆?jié){機(jī)工業(yè)園區(qū)小家電裝配生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與制作（含杭州與濟(jì)南）

    2012年博革咨詢(xún)?yōu)榫抨?yáng)集團(tuán)的喬司工業(yè)園進(jìn)行整體布局規(guī)劃，布局的要點(diǎn)是一年規(guī)劃、五年領(lǐng)先。  濟(jì)杭兩地的裝配線的實(shí)際效率均大于整體目標(biāo)效率，生產(chǎn)效率對(duì)整體效率提升貢獻(xiàn)。生產(chǎn)線制造成本顯成本僅為普通皮帶線的1/2。

    3. 安徽揚(yáng)子空調(diào)控制器生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與制作

    從2016年年底開(kāi)始，博革咨詢(xún)?yōu)榘不盏膿P(yáng)子空調(diào)工廠進(jìn)行工廠布局生產(chǎn)線優(yōu)化咨詢(xún)，并設(shè)計(jì)制作控制器裝配線、焊接線、DIP線的設(shè)計(jì)與制作，通過(guò)此項(xiàng)目海爾的單位面積產(chǎn)出率提高了40%，生產(chǎn)率整體提高了30%以上。

    七、相關(guān)培訓(xùn)

    1.《生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與規(guī)劃》-2天

    2.《生產(chǎn)線運(yùn)行與管理方法》-2天