精益生產(chǎn)廠內(nèi)物流管理推進思路
日期:2017-03-17 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標簽: 廠內(nèi)物流管理 精益生產(chǎn)
物流是制造企業(yè)中最龐大的工作,它涉及面廣,而且受制約的因素較多,是比較艱巨的工作。廠內(nèi)物流管理是精益生產(chǎn)的重要組成部分。廠內(nèi)物流貫穿于企業(yè)的整個生產(chǎn)過程,整合紛繁的物流環(huán)節(jié),能產(chǎn)生客觀的經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)作為一個系統(tǒng),包括研發(fā)、生產(chǎn)控制、物流、財務、人力資源和銷售等幾個子系統(tǒng),各個不同的子系統(tǒng)在精益生產(chǎn)的運作過程中相互作用,功能經(jīng)常交織在一起,有時甚至合而為一。
隨著物流理念和物流管理方式、手段的進步,企業(yè)在競爭中對于物流的依賴性更強,從產(chǎn)品的研發(fā)、原材料的采購、生產(chǎn)流程的控制、營銷策略的規(guī)劃直到售后服務,無不需要現(xiàn)代物流系統(tǒng)的支撐。因此精益生產(chǎn)的啟動必須從廠內(nèi)物流系統(tǒng)的設計、改造開始,以物流的革命來推動企業(yè)系統(tǒng)整體效益的提高,并依賴物流系統(tǒng)管理的不斷進步帶動精益生產(chǎn)的全面實施。
廠內(nèi)物流管理的進步可以促進精益生產(chǎn)方式實施。精益生產(chǎn)方式追求“盡善盡美”,因此強調(diào)不斷改進。這種改進體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題馬上全線停下來發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題,把問題視為“寶貴的財富”。廠內(nèi)物流管理工作在保障生產(chǎn)順利進行的情況下,采取不斷降低庫存、縮短物料流動周期等手段降低物流成本,必然暴露出在生產(chǎn)中以前就存在但被掩蓋的問題。企業(yè)全體員工本著精益思想,對暴露出的問題加以改進,從而推動整個精益生產(chǎn)體系的進步。
廠內(nèi)物流管理是精益生產(chǎn)的有機組成部分,并且廠內(nèi)物流在生產(chǎn)系統(tǒng)的設計過程中處于戰(zhàn)略的高度。在制造企業(yè)由傳統(tǒng)物流管理方式向現(xiàn)代企業(yè)物流管理方式轉(zhuǎn)變的過程中,首先就要確定企業(yè)物流管理的價值,即物流的存在理由,然后分析物流工作的價值流,設計出保證物流工作順暢無阻的工作程序和管理程序,從物流每一階段的用戶需求出發(fā),以最小的代價向用戶提供最好的服務。
物流規(guī)劃就是要按照物流的原理,讓物流與質(zhì)量、生產(chǎn)控制等和諧一致,從而達到:
?、佼a(chǎn)品的直線型流動。
②生產(chǎn)回溯最少。
?、凵a(chǎn)時間可預先估計。
?、苘囬g在制品少、倉庫半成品少。
?、菝總€人都可以看到工廠發(fā)生的變化。
?、奚a(chǎn)作業(yè)比較平衡,瓶頸操作可被控制。
⑦工作地之間距離較近。
⑧物料的搬運和儲存大大減少且井然有序。
⑨員工作業(yè)規(guī)范,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。
?、庖子诟鶕?jù)條件的變化進行調(diào)整……
在精益物流流程中,內(nèi)部物流包含了從接收、到臨時倉庫,經(jīng)過物料配送、最終到達生產(chǎn)線的全過程。涉及均衡生產(chǎn)、預期接收程序、存儲區(qū)管理(緩沖區(qū)、臨時存儲區(qū))、配送系統(tǒng)(物料拉動系統(tǒng)、排序送料)等管理方法。為此專門設置《生產(chǎn)線物流系統(tǒng)設計思路與方法》。
一般情況下一個精益物流項目的初期重點工作內(nèi)容如下:
a、物流組織調(diào)整與物流規(guī)劃
很多企業(yè)的物流組織的職責主要集中于倉儲管理,并且倉儲管理方式比較傳統(tǒng)。與精益物流的思想存在較大距離,需要建立起面向生產(chǎn)線,集物流計劃、存儲管理、分包裝、物料配送等一體的物流組織。
按照精益物流的思想,配合生產(chǎn)線、車間現(xiàn)場布置調(diào)整,重新規(guī)劃物流系統(tǒng),包括臨時存儲區(qū)、資源分配中心RDC、線旁物料、物流路線等。
b、地址系統(tǒng)
地址系統(tǒng)是物流管理基礎,包括存儲區(qū)地址系統(tǒng)和線旁地址系統(tǒng),是配送的依據(jù)。
c、線旁物流&工位物流
線旁物流是指配送線旁的物流過程,根據(jù)公司生產(chǎn)特點,分為排序送料和看板拉動兩種方式,工位物流是指工廠內(nèi)部工位與工位之間的物流過程,一般采用一物流、料架拉動等方式。
d、看板拉動系統(tǒng)
看板拉動系統(tǒng)是內(nèi)部物流最常用的方法。它是采用看板傳遞信息的方式,補充以消耗的物料的物流方式。對于批量生產(chǎn)的企業(yè),看板拉動將大大提高配送效率和降低庫存。看板拉動系統(tǒng)的主要內(nèi)容包括:
-拉動系統(tǒng)流程
-配送頻率
-配送工具
-緊急響應
看板拉動系統(tǒng)分為卡片拉動系統(tǒng)、空箱拉動系統(tǒng)、生產(chǎn)拉動系統(tǒng)、電子信號拉動系統(tǒng)。本項目中將采用空箱、空料架拉動系統(tǒng),在條件成熟的時候,可以結(jié)合實現(xiàn)電子拉動,并與采購系統(tǒng)接軌,同時拉動供應系統(tǒng)物流。
隨著物流理念和物流管理方式、手段的進步,企業(yè)在競爭中對于物流的依賴性更強,從產(chǎn)品的研發(fā)、原材料的采購、生產(chǎn)流程的控制、營銷策略的規(guī)劃直到售后服務,無不需要現(xiàn)代物流系統(tǒng)的支撐。因此精益生產(chǎn)的啟動必須從廠內(nèi)物流系統(tǒng)的設計、改造開始,以物流的革命來推動企業(yè)系統(tǒng)整體效益的提高,并依賴物流系統(tǒng)管理的不斷進步帶動精益生產(chǎn)的全面實施。
廠內(nèi)物流管理的進步可以促進精益生產(chǎn)方式實施。精益生產(chǎn)方式追求“盡善盡美”,因此強調(diào)不斷改進。這種改進體現(xiàn)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題馬上全線停下來發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題,把問題視為“寶貴的財富”。廠內(nèi)物流管理工作在保障生產(chǎn)順利進行的情況下,采取不斷降低庫存、縮短物料流動周期等手段降低物流成本,必然暴露出在生產(chǎn)中以前就存在但被掩蓋的問題。企業(yè)全體員工本著精益思想,對暴露出的問題加以改進,從而推動整個精益生產(chǎn)體系的進步。
廠內(nèi)物流管理是精益生產(chǎn)的有機組成部分,并且廠內(nèi)物流在生產(chǎn)系統(tǒng)的設計過程中處于戰(zhàn)略的高度。在制造企業(yè)由傳統(tǒng)物流管理方式向現(xiàn)代企業(yè)物流管理方式轉(zhuǎn)變的過程中,首先就要確定企業(yè)物流管理的價值,即物流的存在理由,然后分析物流工作的價值流,設計出保證物流工作順暢無阻的工作程序和管理程序,從物流每一階段的用戶需求出發(fā),以最小的代價向用戶提供最好的服務。
物流規(guī)劃就是要按照物流的原理,讓物流與質(zhì)量、生產(chǎn)控制等和諧一致,從而達到:
?、佼a(chǎn)品的直線型流動。
②生產(chǎn)回溯最少。
?、凵a(chǎn)時間可預先估計。
?、苘囬g在制品少、倉庫半成品少。
?、菝總€人都可以看到工廠發(fā)生的變化。
?、奚a(chǎn)作業(yè)比較平衡,瓶頸操作可被控制。
⑦工作地之間距離較近。
⑧物料的搬運和儲存大大減少且井然有序。
⑨員工作業(yè)規(guī)范,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。
?、庖子诟鶕?jù)條件的變化進行調(diào)整……
在精益物流流程中,內(nèi)部物流包含了從接收、到臨時倉庫,經(jīng)過物料配送、最終到達生產(chǎn)線的全過程。涉及均衡生產(chǎn)、預期接收程序、存儲區(qū)管理(緩沖區(qū)、臨時存儲區(qū))、配送系統(tǒng)(物料拉動系統(tǒng)、排序送料)等管理方法。為此專門設置《生產(chǎn)線物流系統(tǒng)設計思路與方法》。
一般情況下一個精益物流項目的初期重點工作內(nèi)容如下:
a、物流組織調(diào)整與物流規(guī)劃
很多企業(yè)的物流組織的職責主要集中于倉儲管理,并且倉儲管理方式比較傳統(tǒng)。與精益物流的思想存在較大距離,需要建立起面向生產(chǎn)線,集物流計劃、存儲管理、分包裝、物料配送等一體的物流組織。
按照精益物流的思想,配合生產(chǎn)線、車間現(xiàn)場布置調(diào)整,重新規(guī)劃物流系統(tǒng),包括臨時存儲區(qū)、資源分配中心RDC、線旁物料、物流路線等。
b、地址系統(tǒng)
地址系統(tǒng)是物流管理基礎,包括存儲區(qū)地址系統(tǒng)和線旁地址系統(tǒng),是配送的依據(jù)。
c、線旁物流&工位物流
線旁物流是指配送線旁的物流過程,根據(jù)公司生產(chǎn)特點,分為排序送料和看板拉動兩種方式,工位物流是指工廠內(nèi)部工位與工位之間的物流過程,一般采用一物流、料架拉動等方式。
d、看板拉動系統(tǒng)
看板拉動系統(tǒng)是內(nèi)部物流最常用的方法。它是采用看板傳遞信息的方式,補充以消耗的物料的物流方式。對于批量生產(chǎn)的企業(yè),看板拉動將大大提高配送效率和降低庫存。看板拉動系統(tǒng)的主要內(nèi)容包括:
-拉動系統(tǒng)流程
-配送頻率
-配送工具
-緊急響應
看板拉動系統(tǒng)分為卡片拉動系統(tǒng)、空箱拉動系統(tǒng)、生產(chǎn)拉動系統(tǒng)、電子信號拉動系統(tǒng)。本項目中將采用空箱、空料架拉動系統(tǒng),在條件成熟的時候,可以結(jié)合實現(xiàn)電子拉動,并與采購系統(tǒng)接軌,同時拉動供應系統(tǒng)物流。
作者:博革咨詢