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實(shí)施精益生產(chǎn)管理之難，難在持續(xù)改進(jìn)！大量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)——流水線(xiàn)，從福特第一條流水線(xiàn)至今都沒(méi)有什么大的變化，只是增加了一些自動(dòng)化的機(jī)器，提高了效率。但是，豐田實(shí)施精

精益生產(chǎn)的基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售以及零部件庫(kù)存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和自?xún)P化等思想改變了日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)方式，極大地促進(jìn)了日

精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市

在各家分廠導(dǎo)入精益六西格瑪基礎(chǔ)能力,分享精益六西格瑪知識(shí),定義并跟蹤實(shí)際的OEE水平,推動(dòng)自主保全現(xiàn)場(chǎng)的5S和可視化.

精益生產(chǎn)的基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售以及零部件庫(kù)存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和自?xún)P化等思想改變了日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)方式，極大地促進(jìn)了

某光學(xué)集團(tuán)是一家在香港根基穩(wěn)固的公司，并于1999年于香港上市，在制造優(yōu)質(zhì)眼鏡框方面擁有三十多年的經(jīng)驗(yàn)，其業(yè)務(wù)核心是為自我品牌席琳?狄翁（Celine?Dion）及世界知名的品牌，生產(chǎn)

為順應(yīng)國(guó)際市場(chǎng)對(duì)高技產(chǎn)品、高檔次產(chǎn)品不斷增長(zhǎng)的需求，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，提高產(chǎn)量的需求，本公司現(xiàn)在廣東某工業(yè)園投資3.2億興建分公司：某下屬線(xiàn)路板子公司，其注冊(cè)資本為陸仟

標(biāo)桿客戶(hù)海爾，精益生產(chǎn)咨詢(xún),精益自動(dòng)化咨詢(xún),新工廠建設(shè)咨詢(xún)等。

標(biāo)桿客戶(hù)紫江彩印第一期項(xiàng)目啟動(dòng)。包含：TPM、SMED、質(zhì)量可視化、教育培訓(xùn)等項(xiàng)目的試點(diǎn)機(jī)臺(tái)推進(jìn)。經(jīng)過(guò)第一期的項(xiàng)目推進(jìn)，成果有：設(shè)備故障次數(shù)、故障間隔期、平均維修時(shí)間均提升30%以上

2011年開(kāi)始為九陽(yáng)集團(tuán)提供不間斷的精益生產(chǎn)項(xiàng)目輔導(dǎo)，整個(gè)集團(tuán)內(nèi)人員優(yōu)化超過(guò)千人，廠房面積節(jié)約一半以上，人均生產(chǎn)效率提升接近100%，培養(yǎng)精益生產(chǎn)實(shí)施核心人員超過(guò)50人。最初九陽(yáng)集團(tuán)

從2009年3月份開(kāi)始, 開(kāi)始為徐工集團(tuán)提供精益六西格瑪（DMAIC、LEAN、DFSS)咨詢(xún)服務(wù)，并成為徐工集團(tuán)“十二五”期間進(jìn)軍世界500強(qiáng)、行業(yè)前三強(qiáng)的戰(zhàn)略合作伙伴。