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精益生產(chǎn)改善工具-5W1H、ECRS和PDCA

日期:2018-07-30 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標簽: PDCA ECRS 5W1H

歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。

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    最近聽到華為總裁任正非這樣一句話:“小公司不要太多方法論,認真磨好豆腐就有人買”,同樣,我們做精益生產(chǎn),認真用好一些實用的小工具,也能產(chǎn)生很大的收益。在一家臺資企業(yè)任職時,該企業(yè)聘請了全球知名的咨詢公司科爾尼進行咨詢,該公司給我最大的感受就是:認真細致,把小工具給用活也能產(chǎn)生大收益。今天給大家推薦的就是,無論在精益生產(chǎn)還是日常工作都非常有用的一組小工具,5W1H、ECRS和PDCA。

    5W1H分別是指What(對象)、why(目的)、where(場所)、when(時間)、who(人物)、how(方法)六個英文單詞,它是一種提問技術,也是一種分析方法(個人理解也對應了魚骨圖中的人機料法環(huán)),也可以是一種項目結構。任何分析或者項目推進都可以從這幾方面加以思考和分析,通過看似無聊的分析,多問為什么,我們或許就能找到更好的解決辦法,或者制定出更加完善的項目計劃,如果和ECRS配合起來使用,效果更高。
 

5W1H提問表

 

 

現(xiàn)狀如何

為什么

能否改善

該怎么改善

對象

what

生產(chǎn)什么

為什么生產(chǎn)這種產(chǎn)品

能否生產(chǎn)別的產(chǎn)品

到地該生產(chǎn)什么

目的

why

什么目的

為什么是這種目的

有無別的目的

應該是什么目的

場所

where

在哪里做

為什么在那里做

能否在別處做

應該在哪里做

時間和服務

when

何時做

為什么在那個時間做

能否在其他時候做

應該什么時候做

作業(yè)人員

who

誰來做

為什么是那個人做

能否由其他人做

應該由誰來做

方式方法

how

怎么做

為什么那么做

有無其他方法

應該用什么方法

 


    ECRS分析原則是指取消(Eliminate)、合并(Combine)、重排(Rearrange)、簡化(Simplify)。ECRS原則是日常改善方法的一個總結,廣泛運用在各種改善活動,例如調節(jié)線平衡,例如流程整理等。

    取消(Eliminate):“完成了什么?是否必要?為什么?” 合并(Combine): 如果工作或動作不能取消,則考慮能否可與其他工作合并。 重排(Rearrange): 對工作的順序,生產(chǎn)的順序進行重新排列。 簡化(Simplify); 指工作內容和步驟的簡化,或者流程的簡化,亦指動作的簡化,能量的節(jié)省。

ECRS分析與5W1H


    通過5W1H以及ECRS,我們找到了解決方案,但是實施過程,執(zhí)行過程可能有遇到問題,如何完美的解決問題,掌控整個項目,這里推薦的最后一種工具就是PDCA。

PDCA循環(huán)


    PDCA循環(huán)又叫質量環(huán),是管理學中的一個通用模型,最早由休哈特于1930年構想,后來被美國質量管理專家戴明博士在1950年再度挖掘出來,并加以廣泛宣傳和運用于持續(xù)改善產(chǎn)品質量的過程,但是PDCA在改善項目開展與跟進中也非常實用。

    1、P (plan) 計劃,包括方針和目標的確定,以及活動規(guī)劃的制定。

    2、D (Do) 執(zhí)行,根據(jù)已知的信息,設計具體的方法、方案和計劃布局;再根據(jù)設計和布局,進行具體運作,實現(xiàn)計劃中的內容。

    3、C (check) 檢查,總結執(zhí)行計劃的結果,分清哪些對了,哪些錯了,明確效果,找出問題。

    4、A (Action)糾正,對總結檢查的結果進行處理,對成功的經(jīng)驗加以肯定,并予以標準化;對于失敗的教訓也要總結,引起重視。對于沒有解決的問題,應提交給下一個PDCA循環(huán)中去解決。

    以上四個過程不是運行一次就結束,而是周而復始的進行,一個循環(huán)完了,解決一些問題,未解決的問題進入下一個循環(huán),這樣階梯式上升的。

作者:博革咨詢

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