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企業(yè)精益生產(chǎn)日管理需要做哪些工作?

日期:2020-04-08 / 人氣: / 來(lái)源:www.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:

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  博革精益咨詢公司概述:精益生產(chǎn)是由日本汽車公司引進(jìn)的生產(chǎn)管理工具,主要是消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),優(yōu)化管理優(yōu)化生產(chǎn)流程,將企業(yè)利益最大化。

  企業(yè)精益生產(chǎn)管理的重要標(biāo)志就是“以天為單位做管理”,把管理問題控制、解決在最短時(shí)間、最小范圍,使經(jīng)濟(jì)損失降到最低。那么,在“以天為單位做管理”的過程中,需要做哪些工作呢?博革精益生產(chǎn)咨詢專家介紹如下。

  一、日計(jì)劃

  日計(jì)劃,通常來(lái)講就是我們所說的事前有計(jì)劃,所有的生產(chǎn)訂單要分解為各部門目標(biāo),目標(biāo)細(xì)化要具體、定量,甚至要細(xì)化到每個(gè)機(jī)臺(tái)、每個(gè)人、每一天。

  很多企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)非常粗獷的周計(jì)劃或者月計(jì)劃,甚至是毫無(wú)計(jì)劃性可言,業(yè)務(wù)員接到訂單后就把這個(gè)訂單一股腦兒地交由車間自主安排生產(chǎn)。企業(yè)的日計(jì)劃要做到位,就一定要每天滾動(dòng)地來(lái)做計(jì)劃。

  日計(jì)劃的指導(dǎo)思想是化小管理單位。

  一個(gè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理做得好與不好,一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)就是看管理單位的大和小。有些企業(yè)是以月為管理單位進(jìn)行管理,一個(gè)月了才通過工資、薪酬的體現(xiàn),來(lái)對(duì)員工的工作進(jìn)行評(píng)價(jià);一個(gè)月了才通過財(cái)務(wù)部門知道上個(gè)月的各項(xiàng)業(yè)績(jī)指標(biāo)情況。這是非常粗獷的管理,當(dāng)企業(yè)在小規(guī)模的時(shí)候還可以這樣做,但當(dāng)企業(yè)規(guī)模稍微大一點(diǎn),一兩百人、上千人的時(shí)候,生產(chǎn)管理會(huì)處于一團(tuán)糟的狀態(tài),表現(xiàn)就是管理人員幾乎天天“救火”。

  所以,精益管理者要懂得化小管理單位。由原來(lái)的一個(gè)月管一次,到一周管一次,到每天都管一次,甚至每個(gè)小時(shí),你都去車間現(xiàn)場(chǎng)管一次。比如,每個(gè)小時(shí),管理者要去填寫、檢查生產(chǎn)進(jìn)度看板。

  管理單位化得越小,管理就越好。這個(gè)是企業(yè)做日計(jì)劃的一個(gè)總的指導(dǎo)思想,無(wú)論是做生產(chǎn)管理,還是每一個(gè)人的時(shí)間管理,我們都要做到日計(jì)劃,每天有明確的計(jì)劃,這個(gè)是第一個(gè)動(dòng)作。

  二、日協(xié)調(diào)

  前面強(qiáng)調(diào)了中小工廠的生產(chǎn)狀態(tài)處于非穩(wěn)定態(tài),在生產(chǎn)過程中總會(huì)遇到這樣或那樣的異常,當(dāng)然,影響生產(chǎn)的大問題,通過前面兩個(gè)動(dòng)作“日計(jì)劃、日備料”基本能夠解決了,但一些細(xì)小的問題仍然是層出不窮,如,來(lái)料的異常、品質(zhì)異常、員工心態(tài)異常、設(shè)備的異常等。面對(duì)這些異常就要快速地去處理,快速地去協(xié)調(diào)。

  日協(xié)調(diào)的核心指導(dǎo)思想是快速處理異常。

  很多企業(yè)不注重異常的快速處理,有問題就隨口講一下,講完后或許就忘記了,問題的發(fā)生所造成的損失它就會(huì)越來(lái)越大。做精益生產(chǎn)管理,特別是中小型企業(yè),要特別強(qiáng)調(diào)日協(xié)調(diào),就是快速地去協(xié)調(diào)、處理生產(chǎn)異常。

  三、日備料

  常言道:“兵馬未動(dòng),糧草先行”。我們要圍繞著制定的生產(chǎn)計(jì)劃,或者個(gè)人的工作計(jì)劃提前做一些準(zhǔn)備。

  精益生產(chǎn)管理要做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。很多人認(rèn)為無(wú)生產(chǎn)不管理,我經(jīng)常講:“絕大部分的生產(chǎn)管理工作都應(yīng)當(dāng)是在產(chǎn)品未開始生產(chǎn)之前完成的。”品質(zhì)資料、技術(shù)要求、物料采購(gòu)、工藝參數(shù)等絕大部分工作都是在生產(chǎn)發(fā)生之前去做的,這就要求精益管理者要圍繞著生產(chǎn)日計(jì)劃去做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。

  明天要做什么,需要哪些準(zhǔn)備?今天一定要全部到位。我講的日備料“今天備明天的物料”不是說每天就今天備明天的物料,如果僅僅是今天備明天的物料,那就麻煩,結(jié)果就是明天有什么物料就做什么產(chǎn)品。從生產(chǎn)計(jì)劃的角度來(lái)講,要求的是物料跟著計(jì)劃走,而不是計(jì)劃跟著物料走,因?yàn)榻?jīng)過嚴(yán)格評(píng)審后制定的生產(chǎn)計(jì)劃代表著的是客戶的需求、交貨日期,這是不能夠變動(dòng)的。

  為了讓物料能夠跟著計(jì)劃走,前期的準(zhǔn)備一定要跟生產(chǎn)計(jì)劃相配套,為了達(dá)到這個(gè)目的,就必須打提前量,根據(jù)生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短有月排查、周排查、日排查。這個(gè)備料不僅僅是指生產(chǎn)所必需的物料,更多的是指品質(zhì)資料、技術(shù)要求、人員協(xié)調(diào)等。

  日備料的指導(dǎo)思想是擴(kuò)大管理范圍。

  擴(kuò)大管理范圍,是指從時(shí)間和空間上擴(kuò)大。時(shí)間上,日備料要求做好月排查、周排查、日排查;空間上,生產(chǎn)管理要從生產(chǎn)車間擴(kuò)大到倉(cāng)庫(kù)、上下工序、供應(yīng)商。

  四、日攻關(guān)

  攻關(guān),即攻克難關(guān),通俗講,就是集中優(yōu)勢(shì)資源攻克工廠管理中的“疑難雜癥”。

  精益生產(chǎn)管理的過程中,有了日計(jì)劃、日備料、日協(xié)調(diào)這些管理動(dòng)作之后,依然會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)的問題或者一些瓶頸問題。這就需要管理者每天在生產(chǎn)管理開展的動(dòng)作過程當(dāng)中能夠立項(xiàng),專項(xiàng)地去進(jìn)行攻關(guān)。

  從工業(yè)工程的角度叫做現(xiàn)場(chǎng)改善,每天要在現(xiàn)場(chǎng)做大量的現(xiàn)場(chǎng)改善,攻克很多動(dòng)態(tài)的瓶頸和靜態(tài)的瓶頸。

  日攻關(guān)的指導(dǎo)思想是攻克管理難點(diǎn)。

  管理活動(dòng)中遇到問題并不可怕,管理者要組織相關(guān)的資源,獲得各個(gè)部門的支持,一起來(lái)立項(xiàng),聚焦瓶頸問題,集中“優(yōu)勢(shì)兵力”去把它突破掉,它是充分調(diào)動(dòng)企業(yè)中基層人員參與并快速解決異常的一個(gè)非常有效的方法。

  五、日稽查

  日稽查,即每天反反復(fù)復(fù)地去檢查。主要圍繞前面5個(gè)管理動(dòng)作中的制度、方案、表單、流程卡等進(jìn)行反復(fù)稽查,以確保日計(jì)劃的有效達(dá)成,最重要的是,在此過程中培養(yǎng)員工按規(guī)定做事的習(xí)性。

  除了稽查員的專職檢查之外,管理人員也要去檢查,反復(fù)查,查反復(fù),反反復(fù)復(fù)地檢查這些動(dòng)作有沒有落實(shí)到位。我經(jīng)常說:“你的下屬不會(huì)做你希望他做的事情,而他會(huì)做你一定會(huì)去檢查的事情。”

  日稽查的指導(dǎo)思想是增加管理頻次。

  精益生產(chǎn)管理是需要去檢查的,如果沒有檢查,沒有去落實(shí),就意味著這個(gè)管理動(dòng)作,只是停留在“日計(jì)劃、日備料、日協(xié)調(diào),日攻關(guān)、日考核”概念的層面。

  日稽查的指導(dǎo)思想就是增加管理頻次,一個(gè)問題,你持續(xù)千百次地去改善,它就變得沒有問題。就像很多企業(yè)推行作業(yè)指導(dǎo)書一樣,當(dāng)你去檢查員工操作動(dòng)作的時(shí)候,他也許會(huì)做個(gè)假動(dòng)作應(yīng)付你的檢查,但當(dāng)你去檢查一千次一萬(wàn)次的時(shí)候,他這個(gè)“假動(dòng)作”也變成真動(dòng)作了,因?yàn)樗呀?jīng)習(xí)慣了這個(gè)“假動(dòng)作”,養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣。

  六、日考核

  在很多企業(yè),特別是規(guī)模稍微大一點(diǎn)的企業(yè)中,經(jīng)常有PMC負(fù)責(zé)人說:“我們也做了計(jì)劃,也做了提前的物料排查,有賬面排查、有實(shí)物排查,我們倉(cāng)庫(kù)還有實(shí)物備料,但為什么到最后我們企業(yè)的PMC依然運(yùn)行得不好呢?”

  這個(gè)時(shí)候就會(huì)問一個(gè)問題:“你有對(duì)每天的日計(jì)劃達(dá)成情況進(jìn)行考核嗎?”如果能夠?qū)ζ髽I(yè)的生產(chǎn)日計(jì)劃達(dá)成情況對(duì)各個(gè)部門進(jìn)行考核,并且考核之后能夠讓大家覺得公平、公正,這至少能夠證明企業(yè)的PMC運(yùn)作、企業(yè)的日計(jì)劃是有效的;反之,如果不能考核或者一經(jīng)考核,員工就沒有積極性甚至一大堆意見,那就證明企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作是有問題的。

  日考核就是每天對(duì)員工的工作情況進(jìn)行評(píng)價(jià),如果能考核得下去,至少證明企業(yè)的計(jì)劃量是有的放矢的,物料準(zhǔn)備是到位的,以及各種異常的協(xié)調(diào)是做到位了的,因?yàn)橹挥羞@些因素都運(yùn)作正常以后,生產(chǎn)狀態(tài)處于一個(gè)穩(wěn)定態(tài)以后,考核大家才不會(huì)有意見,否則推行考核只會(huì)適得其反。這也是為什么很多企業(yè)推行PMC部日計(jì)劃的考核的時(shí)候,往往會(huì)在三個(gè)月、四個(gè)月、五個(gè)月之后才進(jìn)行,規(guī)模稍微大一點(diǎn)的企業(yè),推行改善時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn),甚至到六個(gè)月、七個(gè)月以后,才開始推行每天日計(jì)劃的考核,這就是原因所在。

  所以,日考核是每天要做的,日考核的指導(dǎo)思想是關(guān)注管理結(jié)果。企業(yè)做好以天為單位的精益生產(chǎn)管理,就要按照上述內(nèi)容做好日計(jì)劃、日備料、日協(xié)調(diào)、日攻關(guān)、日考核、日稽查。

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作者:博革咨詢

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