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歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

全國咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189

我們承諾:見效快、易復(fù)制,目標(biāo)必對(duì)賭!


  在工業(yè)4.0的大背景下,各大企業(yè)越來越深刻認(rèn)識(shí)到設(shè)備對(duì)制造型企業(yè)的重要性,開始加大設(shè)備引進(jìn)和設(shè)備管理的力度。TPM作為設(shè)備管理領(lǐng)域最為通用的一種方法論,它到底能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來什么呢?博革咨詢認(rèn)為《企業(yè)盈利最大化》是制造型企業(yè)導(dǎo)入TPM的最重要的理由。一般情況下我們在推進(jìn)TPM活動(dòng)的時(shí)候,設(shè)定提高有效產(chǎn)出(如設(shè)備綜合效率OEE等)、降低庫存(產(chǎn)品庫存金額、備件庫存金額等)降低運(yùn)營費(fèi)用(設(shè)備維修費(fèi)用、能源費(fèi)用等)的具體目標(biāo),而讀者必須要了解的是這些目標(biāo)僅僅是過程指標(biāo),我們追求的根本目標(biāo)是追求生產(chǎn)過程零缺陷、生產(chǎn)設(shè)備零停機(jī),從而達(dá)到企業(yè)盈利最大化。

  經(jīng)過研究博革咨詢認(rèn)為300件微小的缺陷事項(xiàng)中,隱藏著29件小停機(jī)的不合理事項(xiàng),而29件小停機(jī)會(huì)將會(huì)引發(fā)一次故障。
TPM的核心思維

  所以我們很容易理解,所謂的TPM推進(jìn)活動(dòng)實(shí)際上把工作重點(diǎn)聚焦在設(shè)備缺陷的消除上。那么怎樣才能實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)呢?TPM導(dǎo)入中國30多年來,迄今為止受到認(rèn)可的推進(jìn)方式主要有3種方式,具體如下:

  一、日韓式TPM推進(jìn)(過度依賴自主維護(hù),效果體現(xiàn)緩慢,很難維持)

  二、歐美式TPM推進(jìn)(過度依賴信息化,初期資金投入要求高)

  三、本土化TPM推進(jìn)(過度依賴體系認(rèn)證,現(xiàn)場關(guān)注度薄弱)


  博革咨詢在近十年的TPM咨詢服務(wù)活動(dòng)中,總結(jié)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)不斷研究,在2015年隆重推出圍繞《五星設(shè)備管理系統(tǒng)》為中心的博革TPM推進(jìn)模型。此模型追求2個(gè)目標(biāo)、5種改善形式、6項(xiàng)運(yùn)營模塊,具體來說,

  一、2個(gè)目標(biāo)

  - 有效生產(chǎn)效率:時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率、設(shè)備利用率、質(zhì)量合格率、能源利用率;

  - 費(fèi)用管理:設(shè)備初期投資費(fèi)用、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用、設(shè)備維修費(fèi)用、設(shè)備停機(jī)損失費(fèi)用、能源消耗費(fèi)用;

  二、5種改善形式

        OPS單點(diǎn)改善提案、OPL一點(diǎn)課、QCC小組改善、SGA課題改善、SDA課題改善;

  三、6項(xiàng)運(yùn)營模塊

        設(shè)備前期管理、設(shè)備初期管理、設(shè)備運(yùn)維管理、設(shè)備技術(shù)管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、設(shè)備信息化管理。
tpm系統(tǒng)模型架構(gòu)

  對(duì)一般企業(yè)來講,在導(dǎo)入TPM過程中首先要面臨的問題是快速解決設(shè)備初期管理、運(yùn)維管理、技術(shù)管理問題(主要是因?yàn)樾畔⒒c投資有關(guān),前期管理與設(shè)備采購有關(guān),資產(chǎn)管理一般企業(yè)管理較好,所以這些模塊很少在TPM推進(jìn)初期導(dǎo)入)。那么博革咨詢是怎樣有步驟、有邏輯的推進(jìn)這些工作呢?首先博革咨詢把TPM推進(jìn)分層3個(gè)步驟,每個(gè)步驟對(duì)應(yīng)響應(yīng)的工作,即

  步驟1:防止故障發(fā)生階段

  步驟2:防止故障再發(fā)生階段

  步驟3:追求“零”停機(jī)、“零”缺陷階段
TPM推進(jìn)策略

  1、設(shè)備初期與使用管理

  1.1設(shè)備初期管理:

  √ 設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)收管理

  √ 設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收管理

  √ 設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)管理

  √ 設(shè)備運(yùn)行與改善行動(dòng)管理

  √ 設(shè)備使用規(guī)范與檔案管理

  √ 設(shè)備磨合期維護(hù)管理

  1.2設(shè)備使用與規(guī)范:

  √ 設(shè)備崗前培訓(xùn)、持證上崗、定人/定機(jī)/定責(zé)

  √ 設(shè)備使用制度、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備崗位責(zé)任

  √ 檢查監(jiān)督制度建設(shè)與運(yùn)營

  2、設(shè)備維護(hù)管理

  2.1 三圈閉環(huán)設(shè)備維護(hù)

  √ 三圈閉環(huán)管理體系:三圈閉環(huán)運(yùn)維體系、三圈閉環(huán)監(jiān)察體系

  √ 六源查找與改善管理:污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源

  √ 設(shè)備目視化管理:安全可視化、狀態(tài)可視化、功能可視化、點(diǎn)檢可視化、維護(hù)可視化、維修可視化

  √ 設(shè)備自主維護(hù):清掃、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐;比如機(jī)械傳動(dòng)部分外表臟污的清潔、關(guān)注要械傳動(dòng)處的螺母松緊度、軸套處的清潔與潤滑、設(shè)備表面的清潔等
設(shè)備自主維護(hù)步驟

  √ 設(shè)備專業(yè)維護(hù):整、對(duì)中、平衡、檢查、監(jiān)測、更換、堵漏;比如機(jī)械傳動(dòng)內(nèi)部的配合與潤滑、復(fù)雜機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)應(yīng)力與精度調(diào)整、設(shè)備電氣部分等
設(shè)備專業(yè)維護(hù)步驟

  2.2 全優(yōu)潤滑管理:據(jù)統(tǒng)計(jì),設(shè)備運(yùn)行中,設(shè)備故障的80% ,60%的潤滑不良與正確選油有關(guān),維修費(fèi)用的40%,都與潤滑不良有關(guān)。
全優(yōu)潤滑管理

  2.3 三維備件管理:從經(jīng)濟(jì)性維度、重要性維度、安全性維度綜合考慮管控備件才能達(dá)到最佳狀態(tài)。
三維備件管理

  3、設(shè)備維修與改造

        包含設(shè)備維修技術(shù)、維修成本管理、設(shè)備改造與更新,我們從故障診斷方法與技術(shù)種類劃分切入了解下此模塊的關(guān)鍵工作:


  √ 油液分析:通過監(jiān)測金屬碎片量及油品污染程度,確定潤滑及大修計(jì)劃。

  √ 震動(dòng)分析:通過振動(dòng)頻率分析,可能出現(xiàn)的問題,及時(shí)采取針對(duì)性的維修。

  √ 溫度控制:通過溫度的異常變化,確定其故障狀態(tài),分析并解決工藝及設(shè)備問題。

  √ 成像分析:對(duì)不容易觀測的點(diǎn),不方便其他手段監(jiān)測的點(diǎn),采取紅外成像分析,發(fā)現(xiàn)隱患,確定其大修計(jì)劃。

  √ 調(diào)整、校正、測量:通過日常的點(diǎn)檢作業(yè),運(yùn)用簡單的點(diǎn)檢工具測量(或目視化管理),并進(jìn)行及時(shí)調(diào)整和校正。
TPM設(shè)備管理案例
    四、TPM咨詢標(biāo)桿案例
 
    1.洋河酒廠TPM咨詢項(xiàng)目

    2013年3月開始博革咨詢?yōu)殡p溝基地和泗陽基地提供TPM咨詢服務(wù),9月份開始,為洋河基地提供服務(wù);《TPM項(xiàng)目》取得了董事長親自頒發(fā)的年度最佳項(xiàng)目獎(jiǎng);2014年3月開始博革咨詢?yōu)殡p溝基地和泗陽基地提供TPM咨詢新服務(wù),9月份開始,為洋河基地提供服務(wù)。自2003年開始每年的財(cái)務(wù)收益達(dá)到2000萬以上。

    2.紫江彩印TPM咨詢服務(wù)項(xiàng)目

    上海紫江彩印包裝有限公司是大型塑料彩印包裝企業(yè)。2014年3月,第一期TPM咨詢項(xiàng)目啟動(dòng)。經(jīng)過第一期的項(xiàng)目推進(jìn),成果有:設(shè)備故障次數(shù)、故障間隔期、平均維修時(shí)間均提升30%以上,換線時(shí)間降低32%,OPL制作數(shù)量1047件,危險(xiǎn)源改善166件,紅藍(lán)牌873件。

    2015年1月,第二期項(xiàng)目啟動(dòng)。包含:第一期項(xiàng)目的復(fù)制和推廣,另外導(dǎo)入設(shè)備綜合效率OEE、人均效率、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等項(xiàng)目。經(jīng)過第二期的項(xiàng)目推進(jìn),成果有:設(shè)備綜合效率、人均效率、庫存周轉(zhuǎn)率、直通率提升15%以上,設(shè)備備品備件金額、設(shè)備停機(jī)率下降20%以上,六源改善1000件以上。

    3.金泰線業(yè)TPM咨詢服務(wù)項(xiàng)目

    金泰線業(yè)(上海)有限公司是金泰集團(tuán)下屬滬港合資企業(yè),位于上海市閔行經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)西側(cè),是一家國際性的制衣及其它工業(yè)用縫紉線的著名供應(yīng)商,專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)縫紉線系列產(chǎn)品,公司擁有英國、德國、香港等先進(jìn)的染色機(jī)和制線機(jī),生產(chǎn)過程由微電腦控制,生產(chǎn)的“金泰”品牌線為世界一流品質(zhì),產(chǎn)品銷往歐、美、日本、香港等國家和地區(qū),在國內(nèi)外享有很高的聲譽(yù)。

    博革咨詢?yōu)榻鹛┘瘓F(tuán)提供TPM管理咨詢服務(wù),建立了設(shè)備維護(hù)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、設(shè)備故障分析系統(tǒng)和設(shè)備故障維護(hù)培訓(xùn)系統(tǒng),完成了設(shè)備故障庫、備件管理庫、故障分析工具庫等管理庫。MTBF(平均故障間隔期)提升52% ,MTTR (平均故障維修時(shí)間)縮短8%。
博革TPM管理咨詢標(biāo)桿客戶
 
        推薦課程:《TPM管理與OEE分析》
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