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精益體系介紹

JPS核心理念


JPS目標


JPS核心原則


JPS文化建設

  • 精益人才梯隊搭建

  • 共30期培訓,201課時,公司內(nèi)外,總計2100多人次參加培訓

  • 倡導者工作坊

  • 精益專家班

  • 金牌班組長培訓

  • 5S培訓

  • 5天快速突破法

  • 工藝標準

  • QCD(52)

  • 供應商培訓6家

  • 打造個性化培訓基地

  • 供應商精益專家班(余姚站、濟南站)

  • 6西格瑪普及培訓

  • 研發(fā)模塊化設計培訓

  • SQE培訓

  • 質(zhì)量專用工具MSA/SPC培訓

  • 直通率數(shù)據(jù)分析培訓

  • 辦公室5S培訓

  • 供應了專題培訓

  • 精益體驗班(豆?jié){機、中式電器、料理電器)



JPS體系建設

三層統(tǒng)籌、例專結(jié)合、總結(jié)分享、快速突破



  • 精益項目啟動大會

  • 本部月度TDR會議

  • 九陽公司供應鏈發(fā)展戰(zhàn)略調(diào)研與訪談

  • IBM咨詢關于九陽供應鏈戰(zhàn)略調(diào)研匯報

  • 精益輪值分享討論會

  • 精益供應商宣貫大會

  • 精益奧林匹克QCD發(fā)表大會

  • 精益項目周例會

  • 組件外包專項會議

  • VMI統(tǒng)籌溝通會

  • 標準臺核查會議

  • 計劃訂單改善項目中期研討會

  • 項目經(jīng)驗分享會(效率、直通率)

  • 供應商QD提升會

  • 托盤升級方案討論會

喬司工業(yè)園規(guī)劃會議

喬司工業(yè)園IT相關會議



收獲篇介紹


生產(chǎn)效率


庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)


直通率


減員/人均產(chǎn)值


異常工時


公攤?cè)肆?/p>


項目成果展示


減人


精益生產(chǎn)線


產(chǎn)品組件化

豆?jié){機精益線擴展加長,提高設備人均利用率

建立23人精益線:站立作業(yè)、工位料架、手傳式作業(yè)、局部皮帶傳送、螺絲刀等進行吊裝;

生產(chǎn)模式仿照精益短線,單人設備投入稍高正常生產(chǎn)線,單人效率較正常生產(chǎn)線高20%以上;


壓力煲制造降本核心策略:單機成本可降低3元/臺以上,產(chǎn)線人員精簡55%。

人均產(chǎn)能逐步提升,從0.95升至6.2臺/人*時,目標11.5臺/人*時沖刺中;

成立跨部專項,日通報、周檢討!年底爭取投入3條!


電磁爐制造降本新突破:單機成本可降低0.5元/臺以上。

人均產(chǎn)能逐步提升,從5.7升至11.1臺/人*時,目標12.6臺/人*時沖刺中;

年底爭取投入2條!


杭州18條F-LINE,濟南10條U型F-LINE全部完成



豆?jié){機F-LINE線規(guī)劃及實施


導入自動工裝板線體




產(chǎn)品組件化


公攤?cè)肆?/p>


標準工時庫


直通率

現(xiàn)場改善實施內(nèi)容1


5S




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