一、什么是統(tǒng)計(jì)過程控制

    －統(tǒng)計(jì)過程控制（Statistical Process Control）是為了貫徹預(yù)防原則，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程各階段評估和監(jiān)控，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)。

    －SPC是用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法對過程進(jìn)行研究和控制。

    二、產(chǎn)品質(zhì)量波動

    －產(chǎn)品質(zhì)量具有波動性和規(guī)律性。在生產(chǎn)實(shí)踐中，即便操作者、機(jī)器、原材料、加工方法、測試手段、生產(chǎn)環(huán)境等條件相同，但生產(chǎn)出的一批產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)卻不完全相同，總是存在著差異，這就是產(chǎn)品質(zhì)量的波動性。因此，產(chǎn)品質(zhì)量波動具有普遍性和永恒性。當(dāng)生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)時，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，其波動服從一定的分布規(guī)律，這就是產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)律性。

    －從統(tǒng)計(jì)學(xué)的角度來看，可以把產(chǎn)品質(zhì)量波動分成正常波動和異常波動兩類。

    1、正常波動

    正常波動是由隨機(jī)原因（普通原因）引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動。這些隨機(jī)因素在生產(chǎn)過程中大量存在，對產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常產(chǎn)生影響，但它所造成的質(zhì)量特性值波動往往比較小。

    普通原因：

    隨時間推移具有穩(wěn)定的并可重復(fù)分布的許多原因。是過程變差的偶然因素。永遠(yuǎn)存在，不可查明。

    －例如，原材料的成分和性能上的微小差異；機(jī)器設(shè)備的輕微振動；溫度、濕度的微小變化；操作方法、測量方法、檢測儀器的微小差異，等等。要消除造成這些波動的隨機(jī)因素，在技術(shù)上難以達(dá)到，在經(jīng)濟(jì)上的代價也很大。因此，一般情況下這些質(zhì)量波動在生產(chǎn)過程中是允許存在的，所以稱為正常波動。公差就是承認(rèn)這種波動的產(chǎn)物。

    －我們把僅有正常波動的生產(chǎn)過程稱為處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡稱為受控狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。

    2、異常波動

    異常波動是由特殊原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動。這些系統(tǒng)因素在生產(chǎn)過程中并不大量存在，對產(chǎn)品質(zhì)量也不經(jīng)常發(fā)生影響，一旦存在，它對產(chǎn)品質(zhì)量的影響就比較顯著。

    特殊原因：

    ◆ 不是始終作用于過程的變差的原因，以不可預(yù)測的方式來影響過程輸出，可查明。

    ◆ 有時有利，有時有害。

    例如，原材料的的質(zhì)量不符合規(guī)定要求；機(jī)器設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；操作者違反操作規(guī)程；測量工具帶系統(tǒng)性誤差，等等。由于這些原因引起的質(zhì)量波動大小和作用方向一般具有一定的周期性或傾向性，因此比較容易查明，容易預(yù)防和消除。又由于異常波動對質(zhì)量特性值的影響較大，因此，一般說來在生產(chǎn)過程中是不允許存在的。

    我們把包含有異常波動的生產(chǎn)過程稱為處于非統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。

    三、影響產(chǎn)品質(zhì)量波動的因素

    什么是波動？

    波動就是變差，是過程的單個輸出之間不可避免的差別?？梢杂?sigma;表示。

    從微觀角度看，引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因主要來自6個方面：

    “人、機(jī)、料、法、測、環(huán)（5M1E）”。

    “5M1E”

    人（Man）：操作者的質(zhì)量意識、技術(shù)水平、文化素養(yǎng)、熟練程度和身體素質(zhì)等。

    機(jī)器（Machine）：機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等。

    材料（Material）：材料的化學(xué)成分、物理特性和外觀質(zhì)量等。

    方法（Method）：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的正確程度等。

    測量（Measure）：測量設(shè)備、試驗(yàn)手段和測試方法等。

    環(huán)境（Environment）：工作場地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲和振動等。