上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司2019年起為光纖光纜行業(yè)某科技集團(tuán)提供TPM咨詢服務(wù)，主要分TPM系統(tǒng)建立，從5S、OPL、六源改善、設(shè)備自主維護(hù)到專業(yè)維護(hù)，并建立TPM自主維護(hù)系統(tǒng)等開展，使員工設(shè)備自主維護(hù)技能得到提升。并通過(guò)改善和項(xiàng)目的推進(jìn)。

    

    一、TPM實(shí)施后，大量的輸出數(shù)據(jù)，如設(shè)備異常統(tǒng)計(jì)和分類、MTTR/MTTF、OEE、設(shè)備點(diǎn)檢、設(shè)備維修和快速響應(yīng)、設(shè)備點(diǎn)檢等需要數(shù)據(jù)做支撐和分析：

    

    光纖光纜行業(yè)TPM數(shù)據(jù)需求理解：

    

    二、生產(chǎn)車間的加工設(shè)備較多，單靠一個(gè)人來(lái)管理和處置，無(wú)法做到反饋信息的準(zhǔn)確和即時(shí)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或者異常時(shí)，溝通協(xié)調(diào)的效率比較低。

    

    設(shè)備運(yùn)行情況監(jiān)控：

    

    通過(guò)信息化，適時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線每個(gè)機(jī)臺(tái)的加工運(yùn)行、故障停止、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備維修、設(shè)備停機(jī)等狀態(tài)狀態(tài)，并將這些狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)行記錄，匯總統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；

    

    設(shè)備操作權(quán)限的鎖定及分級(jí)管理

    

    加工程序及加工參數(shù)的修改權(quán)限鎖定

    

    管理加工程序：

    

    對(duì)同等品牌同等型號(hào)的設(shè)備需要加工同樣的產(chǎn)品工件時(shí)，實(shí)現(xiàn)加工程序資源共享共用。利用服務(wù)器的存檔記錄，可以在兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的同等品牌同等型號(hào)的設(shè)備調(diào)用加工程序。調(diào)用方式有兩種途徑：一種是由調(diào)試員主動(dòng)請(qǐng)求下載使用；一種根據(jù)計(jì)劃下達(dá)的同時(shí)通過(guò)服務(wù)器系統(tǒng)自動(dòng)下發(fā)到同等品牌同等型號(hào)的設(shè)備終端，由調(diào)試員調(diào)用。

    

    對(duì)設(shè)備異常停機(jī)的信息處置：

    

    操作者可對(duì)不同類別的停機(jī)故障初步判斷后在終端上分類，并通過(guò)終端將各類故障反饋給相關(guān)的負(fù)責(zé)人，并記錄負(fù)責(zé)人的響應(yīng)速度及周期，操作者對(duì)不同類別的故障停機(jī)進(jìn)行分類，然后根據(jù)分來(lái)在終端上操作進(jìn)行設(shè)備故障信息報(bào)告，設(shè)備維護(hù)部門根據(jù)故障信息報(bào)告，判斷屬于電氣/機(jī)械故障，然后指派相應(yīng)的維護(hù)人員，速度響應(yīng)，及時(shí)維護(hù)。

    

    各機(jī)臺(tái)的能耗情況監(jiān)控：

    

    對(duì)各個(gè)機(jī)臺(tái)的實(shí)際能耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。具體統(tǒng)計(jì)方法可以是直接讀取機(jī)臺(tái)的電表數(shù)據(jù)，然后向服務(wù)器上傳，服務(wù)器通過(guò)數(shù)據(jù)匯總，核算單件產(chǎn)品的加工能耗成本。使得工廠的能耗情況能夠適時(shí)被監(jiān)控，使得工廠在計(jì)算單件加工成本時(shí)更加快捷更加方便。

    

    三、上海博革在TPM推進(jìn)過(guò)程中，用信息化的工具，水晶報(bào)表的數(shù)據(jù)做分析，使點(diǎn)檢效率得到提升、設(shè)備及時(shí)響應(yīng)的速度得到提升，OEE等設(shè)備各指標(biāo)均大幅度提升。