回顧30多年來中國企業(yè)學習、引進豐田精益生產方式的歷程，盡管有部分企業(yè)取得了可喜成效，然而在眾多已在學豐田或想學豐田的中國企業(yè)中，真正系統(tǒng)掌握豐田生產方式真諦的企業(yè)卻是風毛鱗角。我們的制造企業(yè)在引進、吸收、實踐這一生產方式的過程中究竟存在著什么誤區(qū)？下文就一起來了解一下吧。

　　誤區(qū)一：對豐田生產方式本質認識上的偏差

　　關于豐田生產方式的本質，常常會聽到以下兩種觀點：

　　1.豐田生產方式是一個生產管理體系，是由方方面面生產管理技術工具整合在一起的綜合系統(tǒng)。這個完整體系和綜合系統(tǒng)的目的是杜絕浪費、降低成本、提高效益。只要引進了豐田生產方式的技術工具，就可以達到預期的目的。

　　2.豐田生產方式的精髓是豐田公司的管理理念，它已經構成了豐因公司管理的全部內容，是豐田公司獨有的企業(yè)文化，是一門獨特的理哲學。要想把豐田生產方式學到手，必須構建豐田公司那種企業(yè)文化。

　　誤區(qū)二：急功近得，心態(tài)浮躁

　　中國制造企業(yè)認識到引進豐田生產方式的緊迫性和必要性，實屬難能可貴。但在相當一部分欲引進 或正在引進 豐田生產方式的制造業(yè)企業(yè)，特別是這些企業(yè)的決策者（或決策層）程度不同地存在著急功近利，心態(tài)浮躁的情況。

　　豐田生產方式從孕育、誕生、發(fā)展到成熟，歷經60余年，屢經控折與失敗，才形成如今我們看到的集科學管理、技術創(chuàng)新、信息革命于一體的具有革命性的完整管理體系。要想從實質上掌握它、駕輕就熟地運用它，并將其實現(xiàn)在本企業(yè)的“歸化”（本土化），進而真正按自己企業(yè)的實際情況形成運作自如的管理體系，決不是一朝一夕就能辦到的事情。

　　僅就推行看板方式而言，1950年，豐田汽車工業(yè)公司舉母工廠著手實施最終裝配線和機械加工生產線之間的“生產線同步化”，接著開發(fā)了看板方式，并逐步向前工序一步步擴展。1962年以后，豐田汽車工業(yè)公司所有的工廠都應用了看板方式，并于該年開始應用到外協(xié)供貨廠家。1970年，豐田汽車工業(yè)公司將外協(xié)訂貨看板在98%的外協(xié)供貨廠家廣泛應用。由此我們可以看出推行豐田生產方式的觀辛程度以及豐田經營者們而不含的項強精神，

　　當然，我們不能把豐田人探索豐田生產方式的道路重走一遍，因為豐田生產方式的創(chuàng)造者們已經給后來者鋪平了道路。然而，引進豐田生產方式不是生產管理方式的一次“改良”，而是企業(yè)管理領域的一場“革命”。不克服浮躁的心態(tài)，真真正正地靜下心來推行是無法取得理想成效的。