博革精益生產咨詢老師將為大家介紹，如何繪制當前價值流圖？下文一起來看看吧。

　　1、從職能層面，價值流經理要親自主持價值流圖的繪制，并且這項工作必須是團隊活動，團隊的成員要來自于不同部門，共同參與價值流圖的繪制和后續(xù)改進措施的制定。

　　很多時候，我們看到價值流圖是由價值流經理委托給工程師，工程師則自己在電腦里進行想象繪制，這種脫離現(xiàn)場，脫離團隊而制作的價值流圖是毫無意義的，因為價值流圖的作用就是使團隊共同了解現(xiàn)狀，共同決定改進的方向。

　　繪制價值流圖時，團隊成員一定要到現(xiàn)場獲取第一手的數據資料，對庫存實物進行清點，而非依賴MRP系統(tǒng)，并且盡可能在現(xiàn)場識別存在的浪費和問題。

　　在繪制價值流圖的時候，要注明價值流繪制時間和具體代表的產品型號，并使用正確的圖標，這里我們不做過多介紹，讀者可以通過閱讀《精益生產實踐之旅》的第20頁進行學習。

　　2、當前價值流圖上要標明客戶需求的節(jié)拍時間

　　節(jié)拍時間（TaktTime）=每天可利用時間&pide;客戶每天需求量

　　每天可利用時間=總工作時間-計劃停機時間-其他非生產時間（如班會，5S等時間等）

　　客戶每天需求量是指客戶每天實際需要的數量（注意：沒有過度生產，是客戶驅動的實際需求）。

　　3、確定價值流圖中的工序，并且收集過程中的數據

　　從最靠近客戶端開始，沿工序“逆流而上”，收集相關的數據，為什么要從最靠近客戶端開始呢？賣個關子，把這個問題留給讀者思考。

　　在價值流圖的數據盒中，有以下數據：

　?。?）每個工序周期時間的數據周期時間英文稱為CycleTime，簡稱CT，是指產品在工序中經過的時間，也就是產品從開始經過某工序所有工作步驟到重復下次同樣動作之前的時間。

　　工序的周期時間是由設備的加工時間或者工人的動作時間決定。當設備的臺數和作業(yè)單元有多組或多臺時，為了便于了解價值流工序的平衡狀況，把實際的周期時間寫在數據盒里。

　　例如，BB-A1價值流圖中的加工工序，因為是一組（兩臺）設備分別加工一個零件的兩部分，其中較長的加工的周期時間是120秒，同樣的設備有8組，所以實際周期時間=周期時間&pide;設備臺（組）數=120&pide;8=15秒。

　?。?）其他數據：包括換型時間/Changeover、設備利用率/Uptime、OEE、質量水平如PPM，一次通過率以及班次等等，這里不作一一介紹。

　　4、確定價值增值時間和生產前置期在價值流圖的下方，是一個梯狀的圖形，寫在梯形的凹陷部分的數據是工序的增值時間，是指工序的周期時間。

　　把工序的周期時間相加就是價值流的價值增值時間，英文稱為ValueAddedTime，簡稱VAT。對客戶而言，只對增值的部分付錢，并不關心非增值的時間。

　　寫在梯形的凸起部分是非增值時間，以此強調過程中的浪費。把所有的非增值時間相加就是生產前置期，英文叫做LeadTime，剛剛我們已經介紹過Leadtime的計算了。

　　補充另外一個公式：LeadTime=庫存數量&pide;客戶每天需求數量。庫存數量是指原材料、在制品和成品的庫存數量。

　　對于生產前置期（LeadTime），需要說明的是，價值流中的生產周期時間與通常意義的交貨期的概念不同，交貨期（OrderLeadTime）是指客戶從下訂單到工廠發(fā)出產品的時間，而價值流中生產前置期（LeadTime）是按照推動生產的模式下，基于生產過程中庫存量而計算出的產品在過程中的停滯時間，這是精益生產的概念，其意義是為關注整個價值流中的庫存狀況。

　　5、完成了工序的基本數據之后，把客戶下訂單，計劃中心給工序下達生產計劃以及如何下達采購需求給供應商的信息在價值流圖中表示出來，這就是信息流。