企業(yè)通過執(zhí)行供應(yīng)鏈管理，能夠獲取柔性及滲透性的市場(chǎng)。結(jié)合精益生產(chǎn)思想，通過SCM管理實(shí)現(xiàn)降低庫存、提升企業(yè)制成能力提高企業(yè)運(yùn)作效率，達(dá)到成本和服務(wù)之間的有效平衡，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化。

　　供應(yīng)鏈?zhǔn)菆?zhí)行采購原材料，將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品，同時(shí)將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)鏈，供應(yīng)鏈不僅是一條聯(lián)接供應(yīng)商到用戶的物料鏈，而且是一條增值鏈，物料在供應(yīng)鏈上因加工、運(yùn)輸?shù)冗^程而增加其價(jià)值。

　　供應(yīng)鏈管理就是對(duì)這條功能網(wǎng)鏈的治理，依照經(jīng)營和進(jìn)展的需要建立供應(yīng)鏈管理體系，總結(jié)、分析企業(yè)現(xiàn)狀，分析企業(yè)供需治理的現(xiàn)狀，分析、查找、總結(jié)企業(yè)存在的問題及阻礙供應(yīng)鏈的因素。

　　對(duì)于工廠企業(yè)的供應(yīng)鏈管理工作，其中的重點(diǎn)就是通過對(duì)符合公司供應(yīng)鏈和潛在供應(yīng)商的管理，使其符合要求。通過確定供應(yīng)商組成供應(yīng)鏈，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行科學(xué)、公正、公平、公開的治理，推動(dòng)供應(yīng)鏈的不斷完善和持續(xù)改進(jìn)。

　　通過完成公司的支出分析，設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈，提出有效且符合要求的供應(yīng)鏈，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證。分析供應(yīng)鏈的組成，提出供應(yīng)鏈組成的框架。供應(yīng)鏈中的成員組成分析要緊包括制造工廠、設(shè)備、工藝和供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及用戶的選擇及其定位，以及確定選擇與評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)。

　　基于為規(guī)范公司供應(yīng)商管理，可以對(duì)供應(yīng)商實(shí)行統(tǒng)一歸口、三級(jí)審核，統(tǒng)一建立公司物資供應(yīng)商檔案庫，實(shí)行供應(yīng)商準(zhǔn)入制度、對(duì)合格供應(yīng)商定期進(jìn)行評(píng)價(jià)與考核、動(dòng)態(tài)管理。供應(yīng)商的準(zhǔn)入采取各單位評(píng)審?fù)扑]、平臺(tái)審核備案、公司審定添加至供應(yīng)鏈系統(tǒng)模式。

　　為了應(yīng)對(duì)以上的供應(yīng)商管理模式，公司要建立物資采購管理部門，負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理公司及各單位生產(chǎn)類物資采購管理工作。對(duì)于供應(yīng)商管理的工作，需要負(fù)責(zé)組織制定公司供應(yīng)商管理制度，供應(yīng)商準(zhǔn)入審核備案工作，織織制定供應(yīng)商管理的政策與機(jī)制，監(jiān)管供應(yīng)商管理工作。

　　采購部門負(fù)責(zé)供應(yīng)商管理工作，組織建立供應(yīng)商資質(zhì)審查小組，落實(shí)供應(yīng)商準(zhǔn)入管理工作。組織建立供應(yīng)商考核小組，落實(shí)供應(yīng)商考核管理工作。依據(jù)平臺(tái)下達(dá)的供應(yīng)商管理政策，參與供應(yīng)商評(píng)審、推薦和考核工作。

　　采購管理部門在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，根據(jù)要求填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》，同時(shí)要求供應(yīng)商提供相應(yīng)的資質(zhì)資料，所有資料必須加蓋單位公章并保證真實(shí)有效。采購管理部門對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)文件初審后，將供應(yīng)商資料及初審結(jié)果遞交至各單位資質(zhì)審查小組，由資質(zhì)審查小組對(duì)其進(jìn)行評(píng)選評(píng)定。

　　評(píng)定合格的供應(yīng)商進(jìn)行送樣，由技術(shù)及質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行評(píng)定并提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收合格的供應(yīng)商對(duì)送樣物資進(jìn)行報(bào)價(jià)，采購部門負(fù)責(zé)比價(jià)、議價(jià)，原則上議價(jià)后物資價(jià)格不得高于同類物資采購價(jià)格。

　　經(jīng)綜合評(píng)分，合格的供應(yīng)商由采購部門提交供應(yīng)商開發(fā)報(bào)告，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理審批后，報(bào)平臺(tái)審核備案，公司審定添加，錄入到公司合格供應(yīng)商名錄并發(fā)放供應(yīng)商準(zhǔn)入證。對(duì)于合格供應(yīng)商，需要通過考評(píng)進(jìn)行劃分等級(jí)，對(duì)不同等級(jí)的供應(yīng)商采取不同的合作方式，對(duì)考評(píng)不合格的供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)取消合作資格。

　　各企業(yè)考評(píng)小組每季度對(duì)合格供應(yīng)商進(jìn)行一次考評(píng)，當(dāng)供應(yīng)商所供物資發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)，隨時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)及考核，確保供應(yīng)商供貨質(zhì)量的穩(wěn)定性及持續(xù)的降低采購成本，評(píng)價(jià)小組根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際行為按照公平、公正、公開的原則，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行客觀的評(píng)價(jià)。

　　擴(kuò)展閱讀：博革精益生產(chǎn)咨詢公司專業(yè)提供精益生產(chǎn)管理咨詢服務(wù)。精益管理內(nèi)容：精益生產(chǎn)培訓(xùn)，六西格瑪質(zhì)量管理改善，現(xiàn)場(chǎng)管理，tpm管理，工廠精益布局，vsm價(jià)值流圖析，班組建設(shè)，精益物流供應(yīng)鏈等企業(yè)管理咨詢。

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