在工廠實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理中常常會(huì)涉及可視化管理和定置管理，因此很多一線員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說(shuō)不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別?？梢暬芾砗投ㄖ霉芾碛惺裁磪^(qū)別？下文就一起來(lái)看看吧。

　　一、概念的區(qū)別

　　1、可視化管理的概念

　　可視化管理是指利用IT系統(tǒng)等手段，讓管理者有效掌握企業(yè)信息，實(shí)現(xiàn)管理上的透明化，這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，并能快速發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題。

　　2、定置管理概念

　　定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法。

　　它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓，把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化、科學(xué)化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。

　　二、解決問(wèn)題方法的區(qū)別

　　定置化管理中經(jīng)常會(huì)用到的一個(gè)概念是信息媒介（也是可視化管理的表現(xiàn)形式或?qū)崿F(xiàn)方法），所謂的信息媒介就是在人與物、物與場(chǎng)所的結(jié)合過(guò)程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)等作用的信息載體。

　　在生產(chǎn)中使用的物品品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，它們不可能都放置在操作者的手邊，如何找到，需要一定的信息來(lái)指引；

　　許多物品在流動(dòng)中是不回歸的，它們的流向和數(shù)量也需要信息來(lái)指導(dǎo)和控制；

　　為了便于尋找和避免混放，也需要有信息來(lái)確認(rèn)。

　　因此，在定置管理中，完善、準(zhǔn)確而醒目的信息媒介十分重要，它影響到人、物、場(chǎng)所的有效結(jié)合程度，這也體現(xiàn)了定置化管理與可視化管理應(yīng)用時(shí)的密不可分。

　　根據(jù)信息媒介在定置管理中所起的作用，信息媒介可分為兩類(lèi)：

　　1）引導(dǎo)信息告訴人們“該物在何處”，便于人與物的結(jié)合。

　　例如車(chē)間各種物品的臺(tái)賬就是一種引導(dǎo)信息。在臺(tái)賬中，每類(lèi)物品都有自己的編號(hào)，這種編號(hào)是按“四號(hào)定位”原則來(lái)編碼的，“四號(hào)”即指庫(kù)、區(qū)、架、位。有了臺(tái)賬就可知道某種物品放在何處。臺(tái)賬的計(jì)算機(jī)管理，可發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢索的功能，使信息的引導(dǎo)更快捷。又如，定置的平面布置圖，也是一種重要的引導(dǎo)信息，它形象地指示存放物的處所或區(qū)域的位置，人們憑借平面圖標(biāo)記的信息，被引導(dǎo)到所需物品的場(chǎng)所。

　　2）確認(rèn)信息這是為了避免物品混亂和場(chǎng)所誤置所需的信息。

　　例如，各種區(qū)域的標(biāo)志線，標(biāo)志牌和色彩標(biāo)志，要告訴人們“這兒就是該場(chǎng)所”。廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標(biāo)志，可以避免混號(hào)及材料、成品、半成品的質(zhì)量事故。各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框，也是一種重要的確認(rèn)信息。在卡片上說(shuō)明這種物品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等，告訴人們：“這里就是該物品”，這些卡片相當(dāng)于物品的核實(shí)信息。

　　良好的定置管理，可以大大減少人與物的結(jié)合成本，提高工作效率，避免和減少質(zhì)量事故，它的有限投入可以在生產(chǎn)中加倍收回，是得大于失的投入。

　　這就要求信息媒介物達(dá)到五個(gè)方面的要求，即五種理想狀態(tài)：

　　1、場(chǎng)所標(biāo)志清楚；

　　2、區(qū)域定置有圖；

　　3、位置臺(tái)賬齊全；

　　4、物品編號(hào)有序；

　　5、全部信息規(guī)范。

　　三、解決問(wèn)題的效果的區(qū)別

　　可視化管理的目的是打造簡(jiǎn)單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場(chǎng)，用強(qiáng)化視覺(jué)識(shí)別的方式把管理的對(duì)象和管理重點(diǎn)進(jìn)行展示與強(qiáng)調(diào)。也就是說(shuō)，是對(duì)物料、工具、設(shè)備、區(qū)域等需要加強(qiáng)管理或需要向大家明確的事物，以顯而易見(jiàn)的方式標(biāo)識(shí)出來(lái)，使得現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都清楚“那里有什么”“什么在哪里”“數(shù)量有多少”“什么狀態(tài)”“如何控制”。

　　定置化管理是為了突出效率，即通過(guò)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)物品放置的位置來(lái)解決：人與物品、人與場(chǎng)所和物品與場(chǎng)所的關(guān)系，強(qiáng)化彼此之間的聯(lián)系，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、管理文明化，達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的目的。

　　從管理的角度講，兩者并不能等同，但在實(shí)際企業(yè)應(yīng)用過(guò)程中，兩者往往又相互聯(lián)系，比如有時(shí)定置的對(duì)象會(huì)應(yīng)用可視化的方式進(jìn)行說(shuō)明，也有時(shí)管理對(duì)象在進(jìn)行可視化管理前首先要固定位置或狀態(tài)等，因此常?？梢詫烧呓Y(jié)合在一起，編制同一份管理手冊(cè)來(lái)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　四、可視化管理工具

　　01、看板

　　看板就是表示使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板，如它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說(shuō)，誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。 同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來(lái)管理”。

　　02、信號(hào)燈

　　在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一線的管理人員必須隨時(shí)知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開(kāi)動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。

　　信號(hào)燈的種類(lèi)包括：

　?、?發(fā)音信號(hào)燈

　　適用于物料請(qǐng)求通知，當(dāng)工序內(nèi)物料用完時(shí)，或者該供需的信號(hào)燈亮?xí)r，擴(kuò)音器馬上會(huì)通知搬送人員立刻及時(shí)地供應(yīng)。

　?、?異常信號(hào)燈

　　一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號(hào)燈。當(dāng)發(fā)生零部件用完，出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機(jī)器的故障等異常時(shí)，由員工馬上按下紅燈的按鈕，生產(chǎn)管理人員和廠長(zhǎng)都要停下手中的工作，馬上前往現(xiàn)場(chǎng)，予以調(diào)查處理，異常被排除以后，管理人員就可以把這個(gè)信號(hào)燈關(guān)掉，然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。

　　③ 運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈

　　檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開(kāi)動(dòng)、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時(shí)還顯示它的停止原因。

　　④ 進(jìn)度燈

　　它是比較常見(jiàn)的，安在組裝生產(chǎn)線，在手動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線，它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘，用于組裝節(jié)拍的控制，以保證產(chǎn)量。

　　03、操作流程圖

　　描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書(shū)，也稱(chēng)為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車(chē)間內(nèi)，特別是工序比較復(fù)雜的車(chē)間，在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。

　　原材料進(jìn)來(lái)后，第一個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。

　　04、區(qū)域線

　　區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線條把它畫(huà)出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等。

　　05、生產(chǎn)管理板

　　生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因（停線、故障）等。

　　擴(kuò)展閱讀：博革咨詢(xún)是中國(guó)一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢(xún)公司，專(zhuān)注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專(zhuān)業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問(wèn)題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

　　如需了解，可與我們?nèi)〉寐?lián)系。

　　公司官網(wǎng)：http://www.wtport.com

　　咨詢(xún)熱線：021-62373515、15721533189（微信同步）