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TPM培訓(xùn)講述

日期:2022-06-24 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:

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中國制造業(yè)的春天

討論分五種:兩類工廠出現(xiàn)差距的主要原因?改善對(duì)策?

 

序號(hào)            A類工廠                                   B類工廠                  

1        重視“員工自主管理”                  重視“監(jiān)督管理”

   2        視員工為“現(xiàn)場管理主體”           視員工為“勞動(dòng)工具”

   3        提案改善紀(jì)律員工智慧                  抱怨員工知識(shí)少,素質(zhì)低

   4        現(xiàn)場“賞心悅目干凈整潔”            現(xiàn)場“臟亂差”

   5        改善墻展示“作業(yè)員自主改           幾乎沒有改善墻

             善的智慧成果

 

TPM名稱的由來

TPM意愿:全員生產(chǎn)保全

T--Total(全員)

P--Productuve(生產(chǎn))

M--Maintenance(保全)

TPM的其他稱呼

--Total Productive Management

--Total Proud Motivation 

--Total Parts Management …

  

TPM定義:分2

舊版定義(1971年)

新版定義(1989年)

 

TPM舊版定義

序號(hào)               定義要點(diǎn)

1     以追求最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)

2     建立設(shè)備保全的保全系統(tǒng)

3     由設(shè)備計(jì)劃、使用和保全等部門全面參與

4     以自主小集團(tuán)活動(dòng)形式推進(jìn)PM活動(dòng)

 

TPM新版定義

序號(hào)               定義要點(diǎn)

  1     以建立健全生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體制為目標(biāo)

  2     從生產(chǎn)系統(tǒng)整體出發(fā),構(gòu)筑能未然防止所有損耗(災(zāi)害、不良、故障、浪

費(fèi))發(fā)生的機(jī)制

  3     包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售等部門在內(nèi)所有部門

  4     通過公司上層到一線員工的全面參與

  5     自主的小集團(tuán)活動(dòng),最終達(dá)到零損耗的目的

 

 

TPM  新版定義的4要素

目標(biāo):建立不斷追求生產(chǎn)效率最高境界的企業(yè)體質(zhì)

 

  全員參與性:從公司領(lǐng)導(dǎo)到第一線員工的改善活動(dòng)

 

  機(jī)制:能預(yù)防管理和生產(chǎn)工序中所有損耗(LOSS)

 

  追求:零化極限

 

TPM  /舊版定義對(duì)比

比較項(xiàng)目      舊版                  新版

活動(dòng)目標(biāo)  設(shè)備的效率化        整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化

活動(dòng)對(duì)象  建立設(shè)備維護(hù)體系    鉤子零損耗的管理體系

參與部門  生產(chǎn)部門            企業(yè)所有部門

參與人員  相關(guān)的所有人員      企業(yè)所有人員

活動(dòng)方式  自主的小集團(tuán)活動(dòng)    自主活動(dòng)和職務(wù)活動(dòng)相結(jié)合

 

TPM  發(fā)

  年代                   英文名               中文名

1951年前                BM             保養(yǎng)預(yù)防(維修預(yù)防)

1951年(起源美國)      PM             由美國人提出的預(yù)防保養(yǎng)

1957                  CM             事后保養(yǎng)時(shí)代

1960                  MP             改良保養(yǎng)(生產(chǎn)維修)

1971年(發(fā)展于日本)    舊版TPM        全員生產(chǎn)性保養(yǎng)(全員參與)

1989年(推廣全世界)    新版TPM        全面改善(所有領(lǐng)域)

 

中國工廠推進(jìn)TPM的原因

 

優(yōu)秀企業(yè)把TPM看作提升工廠管理水平的法寶

 

  優(yōu)秀企業(yè)通過推進(jìn)TPM,積極營造濃厚的變革和

   改善氛圍

 

  優(yōu)秀企業(yè)通過推進(jìn)TPM,促進(jìn)全員參與創(chuàng)建優(yōu)秀

   人才層出不窮的大好局面

 

TPM   八大支柱和兩大基石

 

 

              TPM(目標(biāo):零損耗-LOSS  0)

             

      業(yè)  務(wù)      質(zhì)

                              

                 養(yǎng)  養(yǎng)    養(yǎng)       

                                

 

TPM        

 

人才培養(yǎng)   -教育活動(dòng)放在TPM活動(dòng)各支柱首位,首要解決的是培

           養(yǎng)員工改善意識(shí)和問題意識(shí),提升員工必要技能

 

-對(duì)于企業(yè)來講,推進(jìn)TPM或任何新生事物都沒有經(jīng)驗(yàn),

            必須通過教育和摸索獲得

 

自主保養(yǎng)    -自主保養(yǎng):員工對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行自己維護(hù)和管理

 

-該活動(dòng)最大成功:促進(jìn)全員參與,進(jìn)行自主管理,

            高自主積極性和創(chuàng)造性,減少管理層級(jí)和管理人員

 

課題改善    -課題的定義:指經(jīng)營者和客戶最關(guān)心的焦點(diǎn)問題以及

            企業(yè)發(fā)展所面臨的瓶頸問題

 

-目標(biāo):通過TPM小組活動(dòng)或跨部門小組活動(dòng)解決問題

 

專業(yè)保養(yǎng)    -設(shè)備管理細(xì)化分工:設(shè)備傳統(tǒng)日常管理工作移交給生

產(chǎn)部進(jìn)行設(shè)備自主保養(yǎng);設(shè)備維修部門則進(jìn)行預(yù)防保

            養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng),通過診斷提高對(duì)設(shè)備預(yù)知力

 

事務(wù)改善    -事務(wù)改善目的:消除各種管理損耗,減少管理人員,

 提高辦事效率,更好地為生產(chǎn)服務(wù)

 

-TPM是全員參與的持久活動(dòng),沒有事務(wù)部門的支持,  

             TPM不能持續(xù)

 

初期改善    -沒有缺陷的產(chǎn)品設(shè)計(jì)或設(shè)備設(shè)計(jì)是研發(fā)技術(shù)部門

             天職,能實(shí)現(xiàn)唯一可能就是掌握產(chǎn)品或設(shè)備設(shè)計(jì)  

             的情報(bào),因此,掌握情報(bào)離不開生產(chǎn)\設(shè)備部門支持

 

安全改善    -事實(shí)上安全活動(dòng)從5S活動(dòng)開始就始終貫穿其

            ,任何活動(dòng)如果出現(xiàn)安全問題,一切等于零

 

            -傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)即事后管理活動(dòng),其重點(diǎn)看結(jié)果

           不能保證優(yōu)良的品質(zhì),難生產(chǎn)出沒有缺陷產(chǎn)品

 

-品質(zhì)保全即事前管理活動(dòng),首先抓源頭,品檢控 

制整個(gè)制作程

TPM        

 

徹底5S活動(dòng):又叫“新5S”或“設(shè)備5S

  是指以現(xiàn)場及設(shè)備為中心,去除周圍能見到的混亂和浪費(fèi)現(xiàn)象的活動(dòng)

 

  職務(wù)性的小集團(tuán)活動(dòng)定義

  是實(shí)施改善項(xiàng)目或革新項(xiàng)目的基本單位

 


作者:小編


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