工廠TPM管理推進(jìn)的項(xiàng)目實(shí)例
日期:2020-08-20 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標(biāo)簽:
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開展TPM設(shè)備保全活動,其目的就是追求設(shè)備的零缺陷、無停機(jī)時間,最大限度提高設(shè)備的綜合效率(OEE),預(yù)防生產(chǎn)中所有損耗發(fā)生的良好機(jī)制,提高良品率,縮短生產(chǎn)周期,最終達(dá)成損耗的最小化和效益的最大化。
同時也是一種由全員參加的管理活動,通過生產(chǎn)保全中“現(xiàn)場、現(xiàn)物”的行動,不但能提升生產(chǎn)效率,提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),也能夠達(dá)到改變員工的意識和行為,從而提高企業(yè)的競爭力。
下面跟大家分享工廠TPM管理推進(jìn)的項(xiàng)目實(shí)例。
一、確定推行方針和目標(biāo)
在對現(xiàn)狀進(jìn)行充分調(diào)查的基礎(chǔ)上,TPM活動推進(jìn)組織要為員工制定一個明確的目標(biāo),這個目標(biāo)必須既有挑戰(zhàn)性又有實(shí)際意義,如企業(yè)效益得到何種改善、工作環(huán)境得到何種改善、員工的工作能力得到提升等。
同時要考慮將方針和目標(biāo)與企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)進(jìn)行整合。同時指出TPM活動在經(jīng)營管理中的地位和重要性。
二 、TPM推行組織
為使TPM活動順利推進(jìn):
由公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)、品質(zhì)、研發(fā)成立TPM推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)貫徹、實(shí)施TPM的推進(jìn)計(jì)劃。
引導(dǎo)員工實(shí)施自主保養(yǎng)、自主行動,通過團(tuán)體的共同努力,提高整體素質(zhì)。
1.成立推行領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(經(jīng)理級):張*春
組員(課長級):王*杰、徐*英、韓*云、張*英
成員(員工級):
保養(yǎng)部門,周*、陸*、林*、李*發(fā)
使用部門,制造部門員工
從企業(yè)最高TPM推行組織到各車間。指定層層負(fù)責(zé)人。同時成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組。
2.明確組織職責(zé)
?、俑鹘M織職責(zé)
組長:負(fù)責(zé)推行領(lǐng)導(dǎo)小組的運(yùn)作、統(tǒng)籌、指揮、監(jiān)督全局工作,直接向廠長報(bào)告推行情況。
組員及推進(jìn)員:負(fù)責(zé)輔導(dǎo)和跟進(jìn)TPM實(shí)施工作。
成員:負(fù)責(zé)落實(shí)TPM活動項(xiàng)目(負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng))。
保養(yǎng)部門:負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備維修與保養(yǎng)安裝、檔案和臺帳的管理,及設(shè)備預(yù)防、維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃,預(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃編制;應(yīng)為每臺設(shè)備編制設(shè)備操作指導(dǎo)書,內(nèi)容包括設(shè)備的操作要求,安全注意事項(xiàng)和日常保養(yǎng)要求。
使用部門:負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
?、趯?shí)行責(zé)任制
組員對組長負(fù)責(zé)。
組員應(yīng)依據(jù)組長頒布的目標(biāo)計(jì)劃,制定詳細(xì)的適合公司實(shí)際的目標(biāo)計(jì)劃上交推行領(lǐng)導(dǎo)小組,并接受組長的監(jiān)督及考核。
?、勐氄品秶?br />
成員(員工級)----使用部門負(fù)責(zé)各自部門設(shè)備自主保養(yǎng):
1.設(shè)備5S進(jìn)行——設(shè)備工作環(huán)境進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃。
2.目視管理——對設(shè)備基本工作環(huán)境、外部條件、外觀等進(jìn)行檢查更容易判斷、遠(yuǎn)處的管理近處化。
3.日常點(diǎn)檢——作業(yè)前、中、點(diǎn)檢、后點(diǎn)檢。
4.基本的整備——設(shè)備的清掃、加油潤滑、鎖緊、緊固重點(diǎn)螺絲。
5.小修——進(jìn)行簡單零件的換修、小故障修復(fù)及排除。原則上不得獨(dú)立拆卸設(shè)備和進(jìn)行電氣維修工作。
一級保養(yǎng)通過日常點(diǎn)檢進(jìn)行,由操作人員在設(shè)備操作過程中及交接班中完成并做好記錄。
成員(員工級)----保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)各自部門定期維護(hù)性檢修:
組員(課長級)----負(fù)責(zé)現(xiàn)場稽核。
組長(經(jīng)理級)----復(fù)核、復(fù)審與復(fù)評。
三 、TPM推行內(nèi)容
1.制定實(shí)施流程
2.擬定工作計(jì)劃
由推行領(lǐng)導(dǎo)小組制作整體活動計(jì)劃作為推行及控制之依據(jù);
導(dǎo)人TPM活動的過程中,可以先設(shè)定樣板區(qū)或,再將樣板區(qū)的經(jīng)驗(yàn)推廣,通過-局部的改善,以點(diǎn)帶面向企業(yè)高層與員工展示;
TPM活動的效果和威力,幫助高層管理者和員工樹立信心,并積極地投入活動之中。
制定TPM管理實(shí)施辦法
制定設(shè)備周邊5S管理標(biāo)準(zhǔn)
制定TPM管理程序
其他相關(guān)規(guī)定等
推行時間進(jìn)度
3.規(guī)劃TPM的責(zé)任區(qū)域
明確劃分各部門TPM責(zé)任區(qū)域、人員。
前工程:王*杰,
流水線:徐*英
汽車大線:韓*蕓
生技課:周*
4.培訓(xùn)教育
培育員工的自主性,給予員工自主實(shí)施的機(jī)會。不要過于追求效果,多著眼于員工的成長。
及時進(jìn)行指導(dǎo),幫助員工解決推進(jìn)過程中遇到的困難。
成員(課長級):負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)宣傳培訓(xùn)工作,對員工進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容主要為:
TPM的定義及目的
TPM管理實(shí)施內(nèi)容、方法
TPM管理辦法
四 、標(biāo)準(zhǔn)化流程及建立表單
建立設(shè)備履歷表和設(shè)備檔案,所有維修記錄納入檔案管理,原則上一臺設(shè)備一份資料。
便于設(shè)備使用,維修,更新,報(bào)廢等的管理。
下面是設(shè)備履歷卡:
保養(yǎng)部門于每年度的12月根據(jù)本年度的機(jī)器設(shè)備實(shí)際使用和維修保養(yǎng)記錄擬定下一年度的機(jī)器設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)計(jì)劃。
前工程設(shè)備為主,如端子機(jī)等,后工程以流水線設(shè)備等。
下面是年度設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表:
保養(yǎng)部門根據(jù)年度的機(jī)器設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)計(jì)劃擬定每個月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃表,將工作任務(wù)具體分配下去,責(zé)任到人。
下面是月份設(shè)備維護(hù)計(jì)劃:
使用單位人員填寫機(jī)器設(shè)備維修申請單,保養(yǎng)人員作好保養(yǎng)記錄并組織使用單位進(jìn)行驗(yàn)收,保養(yǎng)部門主管將維修內(nèi)容錄入設(shè)備檔案。機(jī)器設(shè)備預(yù)防維修保養(yǎng)記錄卡,并紀(jì)錄于臺帳中,利于每月數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,于每月經(jīng)營會議上報(bào)告。
下面是設(shè)備維修申請單:
透過設(shè)備點(diǎn)檢表單的優(yōu)化,機(jī)器設(shè)備在操作過程中,教導(dǎo)操作員遵守設(shè)備操作規(guī)范,合理地使用機(jī)器設(shè)備。
進(jìn)行的日常檢查、清掃、調(diào)整、加潤滑油等保養(yǎng)活動。特別是緊急開關(guān)是否有任何形式的泄露。
設(shè)備點(diǎn)檢表是動態(tài)文件,保養(yǎng)部門根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況、設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)進(jìn)行修改點(diǎn)檢頻率及內(nèi)容。
下面是組裝流水線上的設(shè)備日常點(diǎn)檢表:
針對現(xiàn)場操作工、設(shè)備保養(yǎng)單位建立設(shè)備保養(yǎng)培訓(xùn)資料。
下面是半自動端子機(jī)的日常保養(yǎng)及操作注意事項(xiàng):
標(biāo)準(zhǔn)和看板做好,就可以按照規(guī)范執(zhí)行了,關(guān)于推行過程中的檢查和改進(jìn)的部分后續(xù)有機(jī)會再和大家討論
五、結(jié)論
TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,其主要重點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。推行TPM的首要工作,應(yīng)該對目前的設(shè)備管理模式進(jìn)行一次深入的分析。
設(shè)備管理體制、流程、方法,維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)水平,設(shè)備管理在公司實(shí)際運(yùn)行中的重要程度取決于公司高層改革意識、員工接受程度、中基層執(zhí)行力等等因素,因此必須有一個全面而客觀的分析結(jié)果,針對結(jié)果制定符合實(shí)際的推進(jìn)方案才是相對有效的推行模式,其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會影響到TPM推行的基礎(chǔ)。
大部分的機(jī)器故障原因都是由于人為操作不當(dāng)引起的,所以機(jī)器故障的維修率是可以降下來的,因此我們每天充分對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行工作前的檢查和清理,發(fā)現(xiàn)異常時及時進(jìn)行檢修。就可以減少因機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障而影響正常生產(chǎn)或其它不必要的損失。
TPM管理執(zhí)行幾個月之后,現(xiàn)場實(shí)際有了明顯效果,大家的思想已經(jīng)開始發(fā)生轉(zhuǎn)變,部分人員已經(jīng)真正參與進(jìn)來,并帶來了很好的點(diǎn)子。
因此這些工作我們?nèi)孕枰獔?jiān)持去做,只要方法正確就一定會得到預(yù)期的效果,雖然過程可能會有阻礙。
TPM管理體系建立成功后,要想實(shí)施成功,后續(xù)還需要很大的努力,同時公司高層的支持與員工的配合也很重要,實(shí)施過程中不斷的改善,才能形成一套完整的TPM管理體系。
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