企業(yè)推進6S管理有什么作用？很多企業(yè)都有這種疑問，所以不積極主動去進行這方面的改進，導(dǎo)致6S推行的失敗，下面博革6S咨詢專家為大家介紹6S管理的八大作用：

　　6S管理的八大作用

　　1、 企業(yè)無污染

　　通過6S管理對現(xiàn)場的改善，消除衛(wèi)生死角，制訂清掃制度及標(biāo)準，制作清掃工具，落實檢查，確保企業(yè)無污染。

　　2、 人員無缺勤

　　6S管理的持續(xù)推進，所導(dǎo)入的內(nèi)容形成制度化，習(xí)慣化，生活化后員工的綜合素養(yǎng)提升，確保員工按標(biāo)準管理，做到正常上班人員無缺勤。

　　3、 安全無事故

　　6S管理推進過程中對全員進行安全培訓(xùn)，促進全員安全意識，消除現(xiàn)場一切不安全的狀態(tài)，消除現(xiàn)場一切不安全的行為，消除現(xiàn)場一切不安全的管理，確保企業(yè)安全無事故。

　　4、 生產(chǎn)無浪費

　　6S管理開展通過現(xiàn)場的整理、整頓，消除物品現(xiàn)場存放過多，庫存過多的現(xiàn)象，全員的6S管理活動，提升全員浪費的意識，通過持續(xù)性的6S管理，完善物品的量化管理，做到生產(chǎn)無浪費。

　　5、 設(shè)備無故障

　　6S管理的深入開展，培訓(xùn)員工的設(shè)備管理技能，挖掘設(shè)備的缺陷，完善設(shè)備的管理標(biāo)準，制訂設(shè)備的清掃、點檢、注油、保養(yǎng)等標(biāo)準并強化執(zhí)行，確保設(shè)備安全穩(wěn)定的運行，做到設(shè)備無故障。

　　6、 產(chǎn)品無不良

　　6S管理能提升員工的綜合能力，也通過有組織的小集團活動，分析質(zhì)量問題，通過掌握QC工具及WHY-WHY分析等質(zhì)量分析工具，找出影響品質(zhì)的要因，并組織小組活動去解決，確保產(chǎn)品無不良。

　　6、 產(chǎn)品切換0損失

　　6S管理不僅只是打造干凈、整潔、規(guī)范、安全的現(xiàn)場，6S管理也是一種現(xiàn)場生產(chǎn)的改善管理方法，通過6S管理改善的深入與生產(chǎn)結(jié)合，確保生品切換0損失。

　　7、 售后無投訴

　　6S管理的名言是：什么樣的人生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，6S管理能給企業(yè)培養(yǎng)大量優(yōu)秀的員工，優(yōu)秀的員工是能確保產(chǎn)品質(zhì)量的根本，優(yōu)秀的員工能生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品且無不良流出，確保售后投訴。

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