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企業(yè)車間管理培訓,輕松解決工廠亂象!

日期:2020-09-28 / 人氣: / 來源:www.wtport.com / 熱門標簽:

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  一、在工廠內(nèi),車間管理培訓中我們常見的一些生產(chǎn)現(xiàn)象:

  1、前后工序的半成品或材料不銜接,我要的你不來,我不要的卻拼命過來。

  2、工廠內(nèi),各生產(chǎn)部門,半成品堆積像倉庫,生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去。

  3、生產(chǎn)計劃表,徒具形式,你做你的計劃,我做我的產(chǎn)品,生產(chǎn)計劃達標率低,生產(chǎn)計劃不具威望。

  4、生產(chǎn)計劃表更動頻繁,不是追加,就是取消。

  5、緊急訂單很多,生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行,所謂牽一發(fā)動全身。

  6、生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)就跟著失控,失控的品質(zhì)返工重做,又攪亂原生產(chǎn)計劃。

  7、材料、零件或成品積壓過多,造成企業(yè)資金調(diào)度困難。

  8、無休止的加班,日日加班,人變成了生產(chǎn)機器。

  9、交貨經(jīng)常遲延,影響公司信譽。

  產(chǎn)生以上的亂象的原因之一是生產(chǎn)工作缺乏必要的制度支撐,沒有一定的標準來規(guī)范產(chǎn)品銷售,銷售計劃與生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)計劃與物料計劃,生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工工作,

  而往深層次來講,問題出在生產(chǎn)運作過程本身,生產(chǎn)管理部門偏離了指揮中心、運作樞紐的工作職能,而變成了生產(chǎn)部門的附屬單位,

  這是出現(xiàn)以上亂象的根源,因此建立既科學、又適合企業(yè)實際的生產(chǎn)管理制度,規(guī)范工作職責及具體工作流程就成了解決以上亂象的關(guān)鍵,那么怎樣才能做好生產(chǎn)計劃呢?

  二、規(guī)范生產(chǎn)管理制度

  很多工廠普遍存在生產(chǎn)紊亂、生產(chǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象,癥結(jié)主要來自于工廠未能建立一個運作的生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)指揮中心管控力度不夠,

  隨意性強,隨著企業(yè)規(guī)模的日益龐大,會更加混亂,甚至形成惡習性循環(huán)的困境,因此需要加強制度建設(shè),自銷售部門至生產(chǎn)部門,

  建立健全管理制度,規(guī)范、約束大家的行為,最終建立良好的生產(chǎn)秩序,消除亂象,這些是做好生產(chǎn)管理、規(guī)范生產(chǎn)計劃編制的基礎(chǔ)。

  產(chǎn)能負荷分析

  對產(chǎn)能分析、了解不足,憑經(jīng)驗擬定的《生產(chǎn)計劃表》往往與實際執(zhí)行狀況不符,《生產(chǎn)計劃表》難以執(zhí)行,生產(chǎn)管理不能發(fā)揮應有的功能,

  這些就要求企業(yè)生產(chǎn)管理人員從產(chǎn)品種類、生產(chǎn)制造流程及各個過程需要使用的機器設(shè)備來綜合考慮產(chǎn)能。

  比較現(xiàn)有機器設(shè)備負荷及生產(chǎn)任務(wù),得知產(chǎn)能過剩或不足時,可對產(chǎn)能進行長期調(diào)整或短期調(diào)整。

  1、短期的產(chǎn)能調(diào)整

  在未做好充分的事前計劃和準備,或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動,所產(chǎn)生的人力或機器負荷與需求不平衡時,可能的方法有:

  2、長期的產(chǎn)能調(diào)整

  機器產(chǎn)能不足時,可考慮延長工種工時或新增設(shè)備來提升產(chǎn)量,對于生產(chǎn)要素,綜合考慮成本及生產(chǎn)效率等因素,可最終決定是延長工種工時還是新增設(shè)備。

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作者:博革咨詢


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