一． 項目背景

最少物料搬運，匹配齊全的功能區(qū)域，展廳化的生產現(xiàn)場，實用的生產線體是高效生產的基礎條件；倘若在廠房使用之處未做出科學的規(guī)劃，在后續(xù)的生產過程中只會造成更多的浪費。而精益布局可以很好的解決上述問題。

徐州某家具廠商主要為客戶提供高端軟體家具，其客戶主要是高檔住宅的戶主，也為客戶提供定制化服務；其使用的關鍵材料均為意大利進口材料。目前與包括顧家在內國內大型廠商深度合作共同開發(fā)、銷售相應產品。

2021年9月，與上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司，開展“精益布局”項目。

二． 項目預期

l 物流設施規(guī)劃

l 生產線設計

l 目視化設計

三． 項目周期

2021年9月-12月

四． 推進過程

1. 項目計劃制定

l 項目啟動之初，制定周密的項目實施計劃，慢計劃、快行動；根據(jù)博革實施精益布局項目的經驗充分考慮項目過程需要的資料與資源，提前布局，精準匹配，達到事半功倍的效果。

2. 現(xiàn)狀的調查與分析

前期通過大量的現(xiàn)場調研和數(shù)據(jù)分析，精準把控企業(yè)現(xiàn)階段的問題及在精益布局項目實施過程中需要解決的現(xiàn)實問題。

3. 物流分析

通過各工序間的物料流通需求計算各工序間、各廠房間的物流強度，結合工藝路徑等綜合分析得出各區(qū)域間的相互位置關系。

4. 設計物流路線

對于各類別的物料與在制品物流路徑的規(guī)劃，為客戶提供不同的方案選擇，同時給出各方案的優(yōu)缺點以便客戶根據(jù)自身的實際需求做出合理的選擇。

5. 參觀路線規(guī)劃

在物流路線確定后，開始進行相應輔助設施的規(guī)劃，其中主要工作包括參觀路線規(guī)劃、輔助功能區(qū)域規(guī)劃、日常辦公場地規(guī)劃、會議文化展示及培訓場地規(guī)劃。

6. 生產線配置

  根據(jù)產能規(guī)劃及產能冗余合理配備產線數(shù)量和各生產線的人員配置。

7. 生產線詳細設計

參考人機工程相關參考數(shù)據(jù)及國家相關環(huán)安衛(wèi)的管理規(guī)定合理設計生產線骨架以及詳細運行參數(shù)。

8. 線平衡分析

產線設計完成后，需要為保證產線設計產能，這就涉及到生產線線平衡和工作內容分配工作，通過詳細的測算和周密的計算，進行各崗位的作業(yè)內容分配以保證產線能夠按照設計產能持續(xù)輸出相應產品。

9. IE改善

線體設計過程中及調研過程中通過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)各類影響生產效率、安全、士氣等因素在布局項目實施過程中進行改善。

10. 水電氣布局

在前期各類區(qū)域、設備布局完成后進行水電氣配置。