工廠現(xiàn)場管理中最基本的20條細節(jié)
工廠現(xiàn)場管理中最基本的20條細節(jié)：在所有電源插座上方都標識出插座的電壓，防止低電壓的設(shè)備被誤接入高電壓。...
智能制造3572017-09-29
8D法的九個實施步驟
8D是解決問題的8條基本準則或稱8個工作步驟，但在實際應(yīng)用中卻有9個步驟.........
TBP/8D報告6982017-09-28
什么是定置管理？
定置管理起源于日本的五十年代，由日本青木能率研究所青木龜男所創(chuàng)，后來被日本精益專家清水千里發(fā)展應(yīng)用，并提煉成一種科學(xué)的現(xiàn)場管理方法。定置管理對5S的推行起到了很...
5S/6S/可視化8582017-09-28
精益標桿：豐田一線員工技能需求
全員參與是精益推進的5大原則之一，而員工技能需求與培訓(xùn)是全員參與的基礎(chǔ)。豐田圍繞現(xiàn)場的7大任務(wù)分解出如下員工需求表.........
智能制造5182017-09-28
什么是8D法？
什么是8D法呢？8D法，即8D問題求解法（8D Problem Solving），D是Discipline（步驟、原則）的首字母。當時，福特的動力系統(tǒng)部門正被一...
TBP/8D報告4982017-09-27
防錯技術(shù)的基本思路與策略
防錯技術(shù)的基本思路有減少失誤、檢測失誤、簡化作業(yè)， 替代、削除等，其基本思路和策略如下.........
Pokyoke-防錯技術(shù)4802017-09-27
